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山东岱庄热电厂1#汽轮发电机组维修工程招标公告

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-01-09  浏览次数:1
核心提示:确保热电厂1#汽轮发电机组维修工程保质、保量、按时完成,现对该工程招标有关事宜通知如下:一、工程概况:该工程主要对1号机组
  确保热电厂1#汽轮发电机组维修工程保质、保量、按时完成,现对该工程招标有关事宜通知如下:

一、工程概况:该工程主要对1号机组进行维修,包括如下工作:

1.1#汽轮机前后轴封漏气需进行处理;2.发电机转子滑环磨损严重需返厂重新安装滑环;3.调速系统及油系统进行检修;4.热工仪表校验。

二、招标方式:本工程招标采用公开招标方式,不接受联合体投标。

三、查看现场:不统一组织,投标单位自行提前查看现场情况,如有问题及时联系电厂技术人员沟通。

四、投标单位资质要求:投标人属于独立法人资格,近3年至少有4个以上15MW及以上火电机组主机A级检修业绩,且具有良好的信誉;同时还具有电力承装修四级许可证。

五、投标价说明:投标价为工程总价(含税),包含完成该工程发生的所有费用。

六、施工工期:施工工期为30天,每拖后一天甲方扣除乙方1%工程总价。

七、付款方式:工程竣工验收合格后,按单位的资金计划及时付清除质保金外的工程款,乙方开具17%增值税专用发票。

八、质保期:竣工验收合格签字日期起一年。

九、质保金:以中标价的10%,自竣工验收之日起正常使用一年无问题后,质保金无息返还。

十、投标单位注意事项:

1、负责协调地方关系;投标时必须带齐加盖红章的营业执照、组织机构代码证、税务登记证、安全生产许可证、各类资质证书、业绩证明材料等。

2、报名截止日期: 报名截止日期为2018年1月25日上午10时,请相关单位在截止日前联系报名

十一、各投标单位根据招标方案制定投标书,投标书于开标当日带至开标现场交评标委员会。

十二、开标

1. 开标时间

招标方在 2018年1月28日上午9时开标,并邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人准时参加,请携带有关资质、证件、投标文件。

2. 开标程序

主持人按下列程序进行开标:

(1)按照顺序当众开标,公布投标人名称、项目名称、投标保证金的递交情况、投标报价、质量目标、工期及其他内容,并记录在案;

(2)投标人代表、评标委员会成员等有关人员在开标记录上签字确认。

十三、技术规范书

    本技术规范适用于热电厂1#汽轮发电机组维修工程,甲方为山东康格能源科技有限公司,乙方为中标单位。具体工程量施工质量标

准、施工工期、施工过程控制等方面内容如下:

1、项目明细及质量标准

设备名称

检修项目

检修内容

质量标准

一、1#汽轮机本体

(一)

汽缸

1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹;清理检查汽缸螺栓及疏水孔等有无缺陷。

2、检查清扫隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。

3、检查滑销系统是否有卡涩、锈迹等缺陷。

4、测量上下汽缸结合面间隙及纵横向水平。

5、测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。

6、检查汽室连接螺栓。

7、原汽缸保温全部拆除,尤其是底部要清理干净,检修完工后重新恢复保温(保温材料由乙方负责)。

8、汽缸及车衣除锈,尤其是后汽缸要清理彻底,破损处重新抹腻子找平后喷漆,要求用水纹漆,材料全部由乙方负责。

1、 汽缸各结合面处应无漏汽渗水现象。

2、 汽缸与转子动静部分无摩擦现象。

3、 检修结束后,各部件应无明显损伤及裂纹。

4、 保温层外表应光滑,外表温度不应超过50度

(二)

汽封部分

检查清扫各轴封、隔板汽封拆检及阻汽片,测量其间隙,必要时对汽封梳齿、汽封快弹簧等进行修理、调整或少量更换。

1、 汽封与转子之间无摩擦现象,无漏汽现象。

(三)

转子部分

1、检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器有无磨损、松动、裂纹及加工质量等情况;测量及调整通流部分间隙、轴径扬度及转子对论中心。2、检查轴颈椭圆度及转子弯曲,测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度。3、检查清扫叶片、拉金、复环、铆钉、硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷,必要时进行处理。

1、 转子与汽缸、轴封之间无摩擦现象。

2、 叶片清洁光滑,无锈蚀。

3、 各部件无松动、裂纹现象。

(四)

轴承部分

1、检查主轴承、推力轴承及油档有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷,以及轴瓦球面垫铁的接触情况,测量轴承及油挡的间隙,轴承紧力,必要时进行修刮、调整或焊补。

2、清扫轴承箱。

1、 运行中油量充足,轴承回油温度在60℃以下。

2、 运行中各轴瓦温度不超过70℃。运行中各轴承振动在0.030㎜以下。

(五)

盘车部分

检查齿轮、蜗母轮、离合器、喷油嘴、弹簧、轴承等部件有无裂纹、磨损及变形等现象,必要时进行修理或更换,更换盘车系统内部轴承。

1、 电动盘车应灵活可靠、无卡涩。

2、 启机时应能自行退出。

二、调速系统

(一)

主油泵

1、检查清洗主油泵密封环、稳流网、叶轮并检查有无磨损。测量主油泵晃度及泵盖结合面严密情况。

1、 油泵结合面应无漏油现象。

主油泵出口油压应达到其运行指标(1.274Mpa)。

(二)

同步器

检查同步器滑阀齿轮及弹簧磨损及配合情况。

1、 手摇同步器应转动灵活、无卡涩。满足转速及负荷变化需求。

2、 手动、电动位置切换灵敏可靠。

(三)

高低压油动机

检查活塞、称套磨损情况,弹簧有无变形,同时清理油动机活塞及活塞缸。

1、 油动机应动作灵活,无卡涩。根据行程,能够达到全开全关。

2、 无渗油、漏油现象。

(四)

启动阀

解体启动阀测量滑阀与称套的磨损情况及间隙配合情况。

1、 能够正常开启建立油压。

2、 能够正常关闭切断油压。

(五)

错油阀

解体错油阀测量滑阀与称套的磨损情况及间隙配合情况。

应能满足负荷稳定运行需求。

(六)

压力变换器

解体压力变换器测量滑阀与称套的磨损情况及间隙配合情况。

应能满足转速及负荷变化需求

(七)

危急保安器

解体危急保安器测量部件间隙,检查各部件是否存在缺陷,动作是否灵活可靠,必要时进行修理或更换。

动作应灵敏可靠,结合面应无渗油、漏油现象。

(八)

轴向位移遮器、电磁阀

解体轴向位移遮断器、电磁阀;测量部件间隙,检查各部件是否存在缺陷,动作是否灵活可靠,必要时进行修理或更换。

动作应灵敏可靠,结合面应无渗油、漏油现象。

(九)

高低压调节汽门

1、检查高、低压汽门门杆密封情况及测量膨胀间隙。2、解体高、低压调节汽门检查清扫蒸汽室,检查阀座与阀芯的结合情况;同时检查各部件有无裂纹、磨损、变形、冲刷等情况,必要时进行调整 。重点消除高调门结合面 漏汽;3、高低压调节气门密封垫子全部更换,由乙方负责采购垫子。

1、 在保护动作时,高调门应快速关闭严密。运行中其重叠度应能满足转速及负荷稳定运行需求。

2、 高、低压调速汽门法兰结合面及门杆应无漏汽现象。

(十)

自动主汽门

1、解体自动主汽门阀杆有无卡涩,弹簧有无变形、裂纹;各油管有无堵塞现象;检查油动机有无磨损情况,必要时进行修复。   2、解体自动主汽门本体检查测量各部分间隙;检查预启阀有无卡涩。

1、 自动主汽门应开启灵活、无卡涩,阀杆、阀碟无漏汽。

2、 机组保护动作能关闭严密。

3、 检查门杆及阀座疏水正常。

三、油系统

(一)

油箱

1、检查清洗油箱内滤网,检查滤网有无损伤、松动等情况,并进行修补或更换,彻底清理油箱底部油污。

2、解体高低压注油器,检查清洗滤网及本体,检查滤网有无损伤、松动情况,并进行修补或更换。检查高低压油泵出口滤网。

1、 油箱内壁应光滑清洁,滤网齐全完整,各结合面无渗油现象。

2、 高低压注油器滤网齐全完整,各连接处无内漏现象。

(二)

滤油器

解体滤油器拆除滤芯检查清洗滤网及本体,检查滤网有无损伤、松动等情况,并进行修补或更换。

滤油器内应无油污杂物,滤芯滤网齐全完整

(四)

油箱

油箱装卸汽轮机油,将原汽轮机油滤油由乙方负责找合适的滤油机,滤油合格后再加入油箱。

1、 油质要符合标准。

2、 加油时要注意油位变化。

四、管道

管道

1#机主汽门后至三通阀前的主蒸汽管道前后共计6米,1#机二抽快速门后至下缸结合面的管道总长度14米,将以上20米管道保温材料全部拆除并更换新保温材料(硅酸铝岩棉板,耐温400℃以上),保温厚度为400mm,外用白铁皮(&=0.4)固定;凝汽器除锈防腐,第一遍防锈漆,后两遍绿色面漆。

管道保温后,正常运行时管道外皮温度小于50℃。

 

设备名称

检修项目

检修内容

质量标准

 

一、发电机

(一)定子部分

1、检查端盖、护板、导风板、衬垫等

2、检查和清扫定子绕组引出线和套管。

3、检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘绑线、隔木(垫块)、支持环或压紧螺栓,消除缺陷。

4、检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘,检查槽楔。

5、检查和检验温度表。

6、电气预防性试验。

7、发电机继电保护试验。

8、定子清洗。

1、发电机铁芯、绕组、机座内应清洁,无尘土,油垢和杂物。

2、绕组的表面应完整,无伤痕和气泡现象。端部绕组与绑环应紧靠垫实,紧固件应完整,无松动,螺母应锁紧。

3、铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地应良好。定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。

4、平衡块上,平衡螺丝应锁牢。

5、引出线及出线的接触面良好,清洁、无油垢。

6、绝缘良好,各项试验符合“电气设备预防性试验规程”的规定

7、联系厂家产生费用由大修单位支付。

发电机转子返厂重新安新滑环(两侧),产生所有费用乙方支付。

(二)转子部分

1、测量空气间隙。

2、抽转子。

3、转子返厂重新更换安装两侧滑环。

4、转子返修后应进行下列工作

检查和吹扫转子端部绕组;检查转子绕组槽楔有无松动位移、变色等;检查套箍嵌装的接缝处间隙有无变化;检查心环、轴颈及平衡重块;检查转子通风孔应逐个检查通流情况。

5、转子修复后,重新复装前检查及清扫刷架、滑环、引线,调整电刷压力,更换电刷。

6、转子大轴中心孔探伤。

7、转子清洗。

二、热工仪表

(一)变送器

1、变送器校验拆检、校验、安装39台

1、变送器校验合格误差在允许范围之内

2、出具相应的校验报告

 
 

(二)数显仪表

1、校验二次表数字仪表21块(其中温度表9块,压力表11块,氧量分析仪一套)

2、热电阻20支,热电偶5支校验,更换12支。

1、二次表校验合格,一次元件不合格的更换

2、出具相应的校验报告

 
 

(三)压力控制器

压力控制器校验10台

1、控制器动作可靠灵活,上下限动作值在允许误差之内。

2、出具相应的校验报告。

 
 

(四)保护及连锁系统

1、数字转速表2套,轴震动控制仪2套,轴向位移1套,热膨胀控制仪1套(包括一次元件)校验,由有资质的专业单位校。

2、做静态试验,开机做动态试验。

1、静态试验动作可靠灵敏

2、连锁装置动作可靠灵敏

 

2、施工要求:

1、施工中的一切机械、吊装等设备费用(包括汽车返厂所有费用)均由乙方负责。 乙方的施工严格按照电力施工相关的标准进行。

2、施工人员食宿费乙方自理。

3、乙方施工前编制大修施工方案及组织措施,双方签订安全管理协议后方可施工,施工中乙方严格执行《电业安全工作规程》及电厂有关规章制度,凡因乙方违章操作、违章指挥造成人员及设备损害,责任由乙方负担。施工中乙方严格执行电力工业部颁布的工艺标准,因产品质量或施工质量问题造成电厂损失,由乙方负责。

4、自设备调试稳定运行后一年内若发生质量问题,乙方免费负责处理, 并承担给甲方造成的损失。因乙方原因影响甲方开机时间,乙方负相关责任。另外,质保期内出现因乙方检修原因产生的维修质量问题,保证24小时赶到现场处理。

5、大修过程中,乙方办理工作票,执行好安全技术措施,维修过程中做好安全工作,严格按照安全技术措施施工,检修过程中因乙方原因发生的安全问题由乙方负责,甲方不承担任何责任。

6、乙方检修完毕,出具有关调试报告和各种测量原始记录。大修竣工后,乙方应出据维修安装竣工资料。

7、项目竣工后验收之前,乙方负责将所有施工垃圾(1#机零米、7米及管道设备上掉落的废旧保温材料等)进行处理并运至矿区外(乙方自行找地方),因垃圾产生的任何问题和纠纷由乙方负责,甲方概不负责。

8、维修所用备品、备件由甲方提供。消耗性材料、辅材(氧气、乙炔、焊条、棉纱、油漆、电器清洗剂、润滑油、砂纸、密封胶、面粉、铁丝网、抹面料、所有部位的保温材料、白铁皮、彩钢瓦、绿色玻璃钢板、铁皮及其它消耗性材料,保温材料采用搪瓷纤维毡)由乙方提供,甲方不再提供任何消耗性材料、其它外雇设备所产生的一切费用由乙方负责

备注:招标公告查询以中国电力招标采购网(www.dlztb.com)为准!本网站为经营性收费网站。您的权限不能浏览详细内容,非正式会员请联系办理会员入网注册事宜,并缴费成为正式会员后方可下载详细的招标公告、报名表格等!为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准,以招标业主的解答为准本。
联系人:王 清
手机:18810099894,18010029459
微信号:清秋 18810099894
QQ:2354340029(添加备注:单位名称+联系人+手机号)
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