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【设备类】中国电建水电十四局混凝土事业部派墨公路新改建工程砂石系统除尘设备采购项目竞标公告

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  • 发布日期:2024-03-17 07:00
  • 有效期至:长期有效
  • 招商区域:全国
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详细说明

项目编号:POWERCHINA-0114052-240012

水电十四局派墨公路新改建

工程项目经理部砂石加工系统

除尘设备采购项目

竞标公告

说明: a71ea8d3fd1f41349d1d9ac7251f95cad1c85e64

采购人:中国水利水电十四工程局 混凝土事业部

使用人:中国水利水电十四工程局 派墨公路新改建工程项目经理部

二○二四年三月

中国·昆明

竞标公告

采购项目编号:POWERCHINA-0114052-240012

一、竞标条件

受中国水利水电第十四工程局 派墨公路新改建工程项目经理部(以下简称“使用人”)委托,中国水利水电第十四工程局 混凝土事业部(以下简称“采购人”)以公开竞标方式采购派墨公路新改建工程砂石加工系统除尘设备一套,本次采购设备的使用人为中国水利水电第十四工程局 派墨公路新改建工程项目经理部(以下简称“使用人”),采购设备计划使用自有资金用于本次竞标后所签订合同的支付。

二、项目概况、竞标范围

1、项目概况:派墨公路新改建工程砂石加工系统采用“三段破碎+立轴破制砂+对辊辅助制砂”的生产工艺,粗碎开路,中细碎与第一筛分构成闭路生产,超细碎(制砂)与第二筛分车间成闭路,第三筛分车间进行筛选分级构生产中石、小石、豆是和砂的工艺流程。粗碎解决毛料初破,中细碎以调整粗骨料级配为主,超细碎车间主要用于制砂,对中细碎车间破碎后的中石、小石、砂的进行整形和级配调整,项目地点处于高寒高海拔地区,平均海拔3500m。

砂石加工系统主要由粗碎车间、半成品堆场、中细碎车间、第一筛分车间、第二筛分车间、第三筛分车间、超细碎车间、洗砂机、除尘系统、污水处理系统、成品粗骨料、成品细骨料堆场、供配电、给排水系统等组成。其中粗碎采用颚式破碎机,中碎采用圆锥破碎机、细碎采用反击破碎机,超细碎采用立轴冲击式破碎机对中石、小石、砂进行整形。料源采用地下洞室料,料源岩性主要为花岗片麻岩、混合片麻岩,但局部可见角闪石和云母等暗色矿物富集的角闪片麻岩。料源岩石湿抗压强度45Mpa-60Mpa。加工料源主要以III围岩为主。粗碎车间设备进料要求<800mm,有用料场中存在超径石现象,回采时采用液压锤将大块超径解小再装车,有效控制进料粒径。

2、竞标范围:设备供货范围包含但不限于:除尘系统要求由竞标响应人带方案投标及安装、调试,达标后移交给采购人,其他附件;随机备品备件、专用工具;以及培训和售后服务等。

3、采购规格、数量:详见下表。

序号

名称

单位

数量

备注

1

除尘系统

1

1.除尘系统(1台套)

(具体参考附件1.除尘系统竞标技术要求

(工艺流程参考附件2.除尘系统附图)

①本系统采用“喷雾降尘+机械除尘”的方式,粗碎车间采用喷雾降尘,一筛、二筛、中细碎、超细碎车间采用布袋除尘器机械除尘,其中一筛、二筛、中碎圆锥机采用普通密封负压收尘,反击破及超细碎车间采用大风量密封负压收尘,三筛不考虑除尘。

②粉尘排放标准:本项目粉尘有组织排放标准需满足10mg/m³。厂区内粉尘无组织排放标准需满足0.5mg/m³;

③岗位粉尘浓度标准:根据《工业场所有害因素职业接触限值》规定,车间内粉尘浓度总尘应小于8mg/m³,呼尘4 mg/m³。

④除尘器配套的各类管道、阀门;各收尘点设备配备的集尘罩;除尘站控制系统采用PLC控制(西门子系列,预留光电通信接口),能实现手动、自动和远方监控三种控制功能。系统中的每台设备均在其控制柜上设有“手动/自动”转换开关;竞标响应人负责配套配电柜(柜内配有一块除尘系统总电能计量表)、PLC柜、设备控制柜、控制线缆等供应(其中设备动力电缆由采购人提供,投标人应配合提供电动机等用电设备功率)。除尘系统接地形式为TN-S系统,设备配套控制箱须配有相应的N线、PE线端子排,动力电缆均为下进下出。现场小于30kW的电动机采用全压(直接)启动方式,30kW以上的电动机采用软启动方式(软启动带旁路)。竞标响应人负责在采购人提供的上位机上进行组态(组态软件为组态王),负责将电能计量仪表上的实时用电量和累计用电量等数据,通过通讯接口(modbus RTU)采集至采购人提供的上位机显示;80t储灰罐(配料位计)及所有与除尘系统相关辅助设施及材料均包含在竞标范围内;喷雾降尘系统由采购人自行配置,不在此次竞标范围内。

⑤除尘设备采用布袋脉冲除尘器。

⑥除尘系统设计方案由竞标响应人自行设计,各车间设备及辅助设施及材料采用分项明细配置;

⑦厂家需保证最终除尘效果满足以上标准;

⑧环境要求必须遵守《环境管理体系要求及使用指南》(GB/T 24001-2016)规范标准。

2.加工系统生产工艺:砂石加工系统采用“三段破碎+立轴破制砂+对辊辅助制砂”的生产工艺,粗碎开路,中细碎与第一筛分构成闭路生产,超细碎(制砂)与第二筛分车间成闭路,第三筛分车间进行筛选分级构生产中石、小石、豆是和砂的工艺流程。粗碎解决毛料初破,中细碎以调整粗骨料级配为主,超细碎车间主要用于制砂,对中细碎车间破碎后的中石、小石、砂的进行整形和级配调整。砂石加工系统主要由粗碎车间、半成品堆场、中细碎车间、第一筛分车间、第二筛分车间、第三筛分车间、超细碎车间、洗砂机、除尘系统、污水处理系统、成品粗骨料、成品细骨料堆场、供配电、给排水系统等组成。其中粗碎采用颚式破碎机,中碎采用圆锥破碎机、细碎采用反击破碎机,超细碎采用立轴冲击式破碎机对中石、小石、砂进行整形;成品出料产出时采用水洗工艺;系统配置220m³/h的污水处理系统。

3.砂石加工系统设备配置情况:

1)粗碎车间:ASJ-E4836颚式破碎机1台,ZSW1450振动喂料机1台;

2)中碎车间:GP300S圆锥破碎机1台,GZG100-4电机振动给料机1台;

3)细碎车间:PFQ1315反击破碎机1台;

4)第一筛分车间:3YKR2460圆振筛2台;

5)超细碎车间:PLS1200II、B7150立轴式破碎机各1台。对辊制砂机1台;

6)第二筛分车间:3YKR3675高频筛2台;

7)第三筛分车间:3YKR2460圆振筛1台;

说明:

(1)竞标响应人必须提供以下(不限)技术资料:

①除尘系统方案设计说明书;

②降尘系统控制逻辑说明书;

(2)竞标响应人必须提供以下(不限)设计施工图纸:

①除尘系统平面布置图、PID工艺流程图、管道及附件安装详图等必要的施工图纸;

②除尘系统电气控制原理图;

③施工需要的非标件设计图等。

(3)竞标响应人必须提供以下(不限)设备图纸:

①除尘设备、风机及管道等图纸:应包括三视图、基础图等,要求按1:1实际尺寸制图;放大图按比例尺寸放大。

②附属设施、设备图纸;应包括三视图、基础图等,要求按1:1实际尺寸制图;放大图按比例尺寸放大。

2.其他机械设备资料

(1)竞标响应人人必须提供以下(不限)设备图纸:

①各设备之外形尺寸图、组合图及剖面图;

②设备总图、设备基础详图、荷载及其分布;

③现场制作机件之制作详图、管路之详细配管图;

④设备安装操作和维修手册

(2)竞标响应人提供但不限于下列手册:

①风机性能曲线。

②设备表和材料表上应注明型号、性能与技术参数及对用水、用压缩空气、用油的要求等。

③控制设备表上应注明功能、型式、型号及量程等。

④安装图纸、材料表及说明书。

⑤设备润滑表(含部位、周期时间、润滑油(脂)的加注量、牌号及对照油表等。)

⑥现场组装设备的详细说明书及生产操作前的测试和检验的说明书,其中应也包括组合装配、调整齿轮、轴承调整、平衡等要求的间隙(热态和冷态)和/或公差。

⑦交货时要求提供收尘器控制箱的使用维护说明书,控制原理图,控制箱布置图, 元器件接线图,完整的 PLC 控制程序电子版光盘两份,检验报告,合格证等必要的随机文件。

⑧其它必要的安装说明及图纸。

(3)竞标响应人提供但不限于下列操作手册:

①操作程序、调试、试车、正常操作、关机、备用与紧急状态下操作的说明。

②设备操作极限。

③设备测试及检查的要求。

④其它必要的操作说明手册。

(4)竞标响应人提供但不限于下列操作手册:

①竞标响应人必须提供设备进行检修和保养的维修时间表。

②竞标响应人必须提供设备润滑表(含部位、周期时间、润滑油(脂)的加注量、牌号及对照油表等。

③设备拆卸、修理及组装的详细说明书及生产操作前的测试和检验的说明书,其中应包括组合装配、调整齿轮、轴承调整、平衡等要求的间隙(热态和冷态)和/或公差。

④电仪设备的分解、组装、图纸与说明书。

⑤计量、测试设备及仪表的校正要求和步骤。

⑥其它必要的维修说明及图纸。

(5)竞标响应人须提供易损件清单(应含零件材料表)及检修用装配图。

①风机:a.叶轮外形尺寸图b.轴承箱装配图 c.联轴节装配图

②过滤装置:尺寸图、制作图

(6)竞标响应人提供的所有图纸、文件和资料的文字均应采用汉语,制图部份原则应使用AUTOCAD绘制,文件和资料使用 MS WORD 文书软件制作,如无法以文书软件制作之图表、型录或资料则应使用扫描机制成Acrobat档,提供的图纸、文件和资料数量及时间如下:

①标准图纸、文件和资料:六份,施工前提供。

②电子档图纸、文件和资料:三份,制作成光盘于生产调试前一个月提供采购人。

注:竞标响应人根据采购人提供的除尘设计自行配置设备,但竞标响应人应将所配置设备型号、数量、技术参数等提供详细清单并分列报价;采购人有权根据现场情况自行增减配置,竞标响应人应予接受,并不得以此作为调价和索赔依据。

3.1、供方负责设备的设计及现场安装工作(含设备所需预埋件的指导安装)并向需方提交设备相关的技术文件。

3.2、供方派遣技术人员到工作现场提供技术服务并负责在设备的施工现场对需方技术人员进行培训。

*4、中标人负责设备在工地现场的安装调试、检测检验、试运行、现场验收等相关工作,包括负责编制安装设备所需的安装专项施工方案、除尘处理专项方案及其它相关技术文件。

5、交货时间:订货通知单下发后35天内交货(或竞标响应人能够提供的最快交货时间和设备现场安装调试时间)。

6、交货

7、质量要求:供方保证货物在装箱发货前经过严格测试,保证设备是全新的,产品质量、规格参数和技术要求满足需方要求且符合国家标准,详见第六章需求一览表及技术要求。

8、付款:第一次付款:双方代表共同按国家标准及合同约定进行到货验收,且验收合格并收到发票(增值税专票)1个月内买方付给卖方合同总价的50%,采用银行转账或供应链金融产品支付;

第二次付款:设备安装完成并通过业主验收合格后在工地成功运行三个月后,无任何质量问题的,1个月内需方付给供方合同总价的40%,采用银行转账或供应链金融产品支付;

质保金:10%作为质保金,在设备安装调试验收合格后运行12个月满后无遗留问题15个工作日内支付,采用银行转账或供应链金融产品支付

9、支付方式:电汇、支票、票据(包含银行承兑汇票)、多种供应链支付方式(包括但不限于电建融信、建行E信通、中企云链等)。以票据、供应链方式支付时,期限在半年,贴息费用由卖方承担。

三、竞标响应人资格要求

竞标响应人必须满足以下全部资格要求:

1、竞标响应人是依法登记注册的生产制造企业,具有独立承担民事责任的能力。

2、制造商具有良好的银行资信和商业信誉,近一年没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。不曾在合同中严重违约或被逐,也不应在禁标处罚期内。

3、具有设计、制造本次竞标所有相同及以上规格型号设备的能力和生产经验,具有履行本项目所必需的设备和专业技术能力。

4、竞标响应人2021-2023年具有与本次招标产品相同或以上处理能力设备销售业绩不少于3套,提供相关证明资料(附合同扫描件或中标通知书)。

5、竞标响应人财务状况良好,近三年没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。

6、竞标响应人是增值税一般纳税人,能开具增值税专用发票。

7、本次竞标不接受联合体投标。

8、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

四、

  
咨询电话:010-51957458
联系人:李工
传真:010-51957412 
手机:18811547188 
QQ:1211306049 
微信:Li18811547188 邮箱:1211306049@qq.com
未曾在中国电力招标采购网上注册会员的单位应先在www.dlztb.com注册。登录成功后根据招标公告的相说明下载招标文件!

备注:欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后,查看项目业主,招标公告,中标公示等,并下载资格预审范围,资质要求,招标清单,报名申请表等。为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准,以招标业主的解答为准本。
来源:中国电力招标采购网 

编辑:bid.powerc

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