2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况
项目地点:青海省黄南州尖扎县康杨镇康扬水电站
青海省海东市循化县积石镇河北村黄丰水电站
建设规模:康扬水电站位于青海省尖扎县与化隆县交界处的黄河干流上,距直岗拉卡水电站约 14km,距西宁市里程 105km。水库总库容 2880 万 m3,电站设计水头 18.7m,电站安装 7 台单机容量为 40.5MW 的灯泡贯流式水轮发电机,总装机容量 283.5MW(7×40.5MW)。
黄丰水电站位于青海省循化县街子镇大别列村,上游距已建的苏只水电站约 9km,下游距已建的积石峡水电站 35km,距西宁市 159km,水库总库容 5900 万 m3,电站设计水头16m,电站安装 5 台单机容量为 45MW 的灯泡贯流式水轮发电机,总装机容量 225MW(5× 45MW)。
本项目采用“统招分签”的方式与各项目业主单位签订合同,签订合同主体单位名称及合同编号如下:
|
序号 |
水电站名称 |
项目业主单位 |
合同编号 |
|
1 |
黄丰水电站 |
青海省三江水电开发有限责任公司黄丰分公司 |
合同签订时确定 |
|
2 |
康扬水电站 |
青海诚扬水电有限公司 |
合同签订时确定 |
2.2 招标范围及主要工作内容
2.2.1 招标范围
本项目招标范围为康扬、黄丰水电站辅机控制系统设备升级改造。
2.2.2 工作内容
卖方的工作内容包括供货范围内所有设备的供货、安装、调试、试运行、技术培训和售后服务等。卖方应保证系统硬件、软件、技术文件和技术服务按合同要求的时间及内容进行。
(1)负责对康扬、黄丰水电站辅机控制系统设备升级改造及其附属设备的所有硬件的设计、选型、制造、软件设计开发、工厂装配、试验、检验、包装、运输、保险、交货、现场安装调试等工作;
(2)负责完成康扬水电站 7 台机组油压系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责机组油压系统与下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜,共计7 面柜,7 台机组油压动力柜利旧不升级改造);
(3)负责完成康扬水电站 7 台机组技术供水系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责机组技术供水系统与下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜,共计 7 面柜。7 台机组技术供水系统软启动器设备利旧不升级改造);
(4)负责完成康扬水电站机组检修、厂内渗漏排水系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行, 负责机组检修、厂内渗漏排水控制系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 2 面柜,机组检修、厂内渗漏排水系统动力柜利旧不升级改造);
(5)负责完成康扬水电站中、低压空压机系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责中、低压空压机系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 2 面柜。中、低压气系统动力柜利旧不升级改造);
(6)负责完成康扬水电站泄洪闸控制系统左、中、右三孔弧门 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行, 负责左、中、右三孔弧门 PLC 控制柜系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 3 面柜,左、中、右三孔弧门动力柜利旧不升级改造);
(7)负责完成康扬水电站 7 台机组温度仪表柜柜体的设计、现场安装、试验、设备试运行,负责温度仪表柜设备与机组下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜,共计 7 面柜,取消柜内振动、摆度测试仪,升级更换 2 块转速测控装置、1 块轴电流监测装置,并更换温度仪表柜柜体。其余柜内原有设备全部利旧,仅对柜内设备整体布局进行优化调整);
(8)负责完成黄丰水电站 5 台机组油压系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责机组油压系统与下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜,共计5 面柜,5 台机组油压动力柜利旧不升级改造);
(9)负责完成黄丰水电站 5 台机组润滑油系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责机组润滑油系统与下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜,共计 5 面柜,5 台机组润滑油 l#、2#软启动力柜利旧不升级改造);
(10)负责完成黄丰水电站 5 台机组技术供水系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责机组技术供水系统与下位机监控系统的通讯调试等服务(每台机组 1 面柜子,共计 5 面柜子,5 台机组技术供水系统软启动器设备利旧不升级改造);
(11)负责完成黄丰水电站机组检修、厂内渗漏排水系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行, 负责机组检修、厂内渗漏排水控制系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 2 面柜,机组检修、厂内渗漏排水系统动力柜利旧不升级改造);
(12)负责完成黄丰水电站中、低压空压机系统 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行,负责中、低压空压机系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 2 面柜,中、低压空压机系统动力柜利旧不升级改造);
(13)负责完成黄丰水电站泄洪闸控制系统左、中、右三孔弧门 PLC 控制柜的设计、现场安装、调试、设备试运行, 负责左、中、右三孔弧门控制柜系统与下位机公用监控系统的通讯调试等服务(共计 3 面柜,左、中、右三孔弧门动力柜利旧不升级改造);
(14)负责提供合同设备之间的全部网络线缆、光缆及光纤熔接和网线接头制作等;
(15)对本次康扬、黄丰水电站需要技改的设备进行现场调研, 落实现场设备配置、功能配置、屏柜布置、系统接线、网络接口、控制电源、线缆敷设路径等具体情况;
(16)负责编制设备改造过程中的过渡实施技术方案;
(17)负责完成合同设备与电站其他各系统无缝连接所需全部工作;
(18)负责合同设备在改造过程中所需的自主可控硬件、各软件程序的设计和开发、软件升级等工作;
(19)投标人应保证硬件、软件、所需文件的提交, 技术服务按招标文件要求的时间及内容进行,并保证供货设备质量。
(20)投标人应在改造施工前 20 天提交全套施工技术文件供买方审查,包括但不限于系统图、原理图(含对外连接电缆)、网络架构图。
(21)负责买方人员的培训,投标人应根据项目实施进度制定培训计划,分批开展专业技术培训。
(22)在本工作范围中没有提到的设备和服务,但影响系统功能的完整性,投标人有责任提供完整的成套货物和服务,费用含在总价中。
备注:以上康扬、黄丰水电站所有技改设备与上、下位机监控系统厂家的通讯调试费用含在合同总价中,此次技改共计 50 面控制柜;
(24)需要提供的康扬、黄丰水电站辅机控制系统设备升级改造设备(材料)清单:
(a)康扬水电站机组油压系统及技术供水 PLC 控制系统设备清单
|
机组油压控制系统 |
||||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
一 |
机组油压控制系统 PLC |
1 台机组 |
7 台机组 |
每台 机组 1 面柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
7 |
至少 带有 1 个 485 通讯串 口与 触摸 屏通讯 |
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
14 |
配标 准的 32 点 位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
7 |
配标 准的 32 点 位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
7 |
配标准的 8 点位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
7 |
国产操作系统 |
|
二 |
机组油压系统控制柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
224 |
|
|
2.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
14 |
|
|
2.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
7 |
|
|
2.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
7 |
参照原 PLC控制 柜数 量, 按实 际需 求进 行配置(按 钮、 指示 灯、 转换开关、 小型 断路 器、 继电 器、 接触 器、 熔断 器等 配件数量) |
|
2.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~ 800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标 准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件; 两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
7 |
|
|
机组技术供水控制系统 |
||||||
|
三 |
机组技术供水控制系统 PLC |
套 |
l 台机组 |
7 台机组 |
每台机组 l 面柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
7 |
至少带有 1 个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
3.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
14 |
配标 准的32 点位 |
|
3.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
7 |
配标准的32 点位 |
|
3.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
7 |
配标准的 8 点位 |
|
3.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
7 |
国产操作系统 |
|
四 |
机组技术供水控制系统其他配件 |
|||||
|
4.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
224 |
|
|
4.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
14 |
|
|
4.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
7 |
|
|
4.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
7 |
参照原 PLC控制柜数量, 按实际需求进行配 |
|
4.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
7 |
置 (按 钮、 指示 灯、 转换开 关、 小型 断路 器、 继电 器、 接触 器、 熔断 器等 配件数 量) |
|
4.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~ 800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标 准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件; 两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.12 |
注:7 台机组技术供水 PLC 控制柜内,加压泵启动回路及软启动器 ATS-4811Q (45kW)利旧 |
|||||
(b)康扬水电站机组检修排水、厂内渗漏排水供水及中、低压空压机 PLC 控制系统设备清单
|
机组检修排水控制系统 |
|||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
一 |
机组检修控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个 |
套 |
1 |
至少带有 1个 485 通讯 |
|
千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
串口与触摸屏通讯 |
||||
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电 压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
二 |
机组检修系统控制柜其他配件 |
||||
|
2.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
2.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
2.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
2.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC控制柜数量,按实际 需求进行配 置(按钮、 指示灯、转 换开关、小 型断路器、 继电器、接 触器、熔断 器等配件数 量) |
|
2.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
2.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
2.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
2.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
2.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
2.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
2.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
|
|
厂内渗漏排水控制系统 |
|||||
|
三 |
厂内渗漏排水控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
3.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
3.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电 压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
3.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
3.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
四 |
厂内渗漏排水系统控制柜其他配件 |
||||
|
4.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
4.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
4.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
4.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC控制柜数 量,按实际需求进行配置(按钮、指示灯、转换开关、小型断路器、继电器、接触器、熔断器等配件数量) |
|
4.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
4.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
4.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
4.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
4.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
4.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
4.12 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; |
套 |
1 |
|
操作面板开关、端子、安装板/架;温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
|||||
|
中压空压机控制系统 |
|||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
五 |
中压空压机控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP) ,1 个 RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1 个 485 通讯 串口与触摸 屏通讯 |
|
5.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
3 |
配标准的 32点位 |
|
5.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位 |
|
5.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型4~20mA;每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
5.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液 晶显示 ,LED 背光 ,分辨率 1024 × 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485), 2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
六 |
中压空压机系统控制柜其他配件 |
||||
|
6.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
6.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
6.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
6.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断 电流 :交流 220V ,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流: 交流 220V ,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC控制柜数量,按实际 需求进行配 置(按钮、 指示灯、转 换开关、小 型断路器、 继电器、接 触器、熔断 |
|
6.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
6.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
器等配件数 量) |
|
6.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
6.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
6.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
6.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
6.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
|
|
低压空压机控制系统 |
|||||
|
七 |
低压空压机控制系统PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
7.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP) ,1 个 RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1个 485 通讯串口与触摸屏通讯。 |
|
7.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位。 |
|
7.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位。 |
|
7.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型4~20mA;每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位。 |
|
7.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液 晶显示 ,LED 背光 ,分辨率 1024 × 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485), 2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统。 |
|
八 |
低压空压机系统控制柜其他配件 |
||||
|
8.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
8.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
8.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
8.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断 电流 :交流 220V ,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流: 交流 220V ,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC控制柜数 量,按实际需求进行配置(按钮、指示灯、转换开关、小型断路器、继电器、接触器、熔断器等配件数量) |
|
8.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
8.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
8.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
8.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
8.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
8.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
8.12 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
(c ) 康扬水电站泄洪闸弧门控制系统设备清单(左、中、右)
|
泄洪闸弧门控制系统 |
||||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
一 |
泄洪闸弧门控制系统 PLC |
1 台弧门 |
3 台弧门 |
每 1 台 弧门 1 面控制柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
3 |
至少带有 1个 485通讯串 口与触 摸屏通讯 |
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
6 |
配标准的 32点位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电 压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
3 |
配标准的 32点位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
3 |
配标准 的 8 点 位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
3 |
国产操作系统 |
|
二 |
泄洪闸弧门控制系统柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
96 |
|
|
2.2 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
3 |
|
|
2.3 |
急停按钮 |
符合标准:IEC60947-5-1,EN 60947-5-1, GB/T14048.1,GB/T14048.5,额定工作电压:交流电压(AC)至 660V,50/60HZ,直流电压(AC)至 440V, |
块 |
1 |
3 |
红色 |
|
2.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
3 |
参照原PLC 控制柜数 量,按 实际需 求进行配置 (按钮、指 示灯、 转换开 关、小 型断路 器、继 电器、接触器、熔 断器等 配件数量) |
|
2.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
3 |
(d)康扬水电站温度仪表柜设备清单
|
机组温度仪表柜(1 台机组) |
||||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单 位 |
数量 |
备注 |
|
|
一 |
机组温度仪表柜 |
1 台机组 |
7 台机组 |
每台 机组 1 面柜 |
||
|
1.1 |
轴电流监测装置 |
测量范围:0~5A 过流能力: 100A 测量精度:<1% 数显方式: LED 显示 输出信号:继电器接点输出 2 组 接点形式:SPDT 接点容量:10A/AC230V 5A/DC30V (阻性负载) 模拟量输出: 4~20mA 负载阻抗:500 Ω 工作环境:温度 0~50℃ 湿度<95% 电源:AC220V/50HZ 功耗: 20W |
块 |
1 |
7 |
|
|
1.2 |
可编程转速测控装置 |
测量信号路数:一路脉冲信号,一路残压。 测量频率范围:0.05~100hz 测量精度:非线性度<1%,转速死区 0.2% 数显内容:发电机频率,转速百分比,各路输出整定值最高转速(频率)记忆。 开关量输出信号 1)转速值信号 10 路(SPDT),每点可由用户在所定范围内整定。 2)蠕动监测信号 1 路(SPST),转速在 0.05%~1%Ne时接点闭合。 3)装置故障报警信号 1 路(SPSD),装置异常时接点闭合。 4)输出接点容量:5A/250VAC,5A/30VDC模拟量输出:4~20mA(对应于机组转速 0%Ne~200%Ne) modbus -rtu 通讯:机组频率和各报警点输出 工作环境:温度 0~50℃,湿度<85%RH 电源: 交直流通用 AC86V-265V 或 DC110V-340V 功耗:50W |
块 |
2 |
14 |
|
|
1.3 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; |
套 |
1 |
7 |
|
|
温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
||||||
|
1.4 |
注:智能数字温控仪、流量水效率监测仪、导叶连杆报警装置、可燃气体报警装置设备利旧,振动、摆度显示仪取消,柜内设备重新布置。 |
|||||
(e)黄丰水电站机组油压控制系统、机组润滑油控制系统及技术供水控制系统设备清单
|
机组油压控制系统 |
||||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
一 |
机组油压控制系统 PLC |
l 台 机组 |
5 台 机组 |
|||
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
5 |
至少带有 1 个 485 通讯串口与 触摸屏通讯 |
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
10 |
配标准的32 点位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点; 输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的32 点位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的8 点位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G, 系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
5 |
国产操作系统 |
|
二 |
机组油压系统控制柜其他配件 |
|||||
|
1.6 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
160 |
|
|
1.7 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
10 |
|
|
1.8 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
5 |
|
|
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。
|
套 |
1 |
5 |
参照原 PLC控制柜数 |
|
|
量,按实际需求进行配置(按钮、 指示灯、转换开关、小型断路器、 继电器、 接触器、 熔断器等 配件数 量) |
||||||
|
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、 220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
5 |
||
|
1.3 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
5 |
|
|
1.4 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V, 50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
块 |
1 |
5 |
|
|
1.9 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件; 两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
5 |
|
|
机组润滑油控制系统 |
||||||
|
三 |
机组润滑油控制系统 PLC |
套 |
1 台 机组 |
5 台 机组 |
每台机组 1 面柜子 |
|
|
3.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
5 |
至少带有 1 个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
3.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
10 |
配标准的32 点位 |
|
3.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点; 输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的32 点位 |
|
3.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的8 点位 |
|
3.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G, 系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
1 |
国产操作系统 |
|
四 |
机组润滑油系统控制柜其他配件 |
|||||
|
4.6 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
160 |
|
|
4.7 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
10 |
|
|
4.8 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
5 |
|
|
4.9 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
5 |
参照原 PLC控制柜数量,按实际需求进行配置 (按钮、 指示灯、转换开 关、小型断路器、 继电器、 接触器、熔断器等配件数 量) |
|
4.10 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.11 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.12 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
5 |
|
4.13 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、 220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.14 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.15 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V, 50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
块 |
1 |
5 |
|
|
4.16 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件; 两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
5 |
|
|
机组技术供水控制系统 |
||||||
|
五 |
机组技术供水控制系统 PLC |
套 |
1 台 机组 |
5 台 机组 |
每台机组1 面柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控的龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1个 RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
5 |
至少带有 1 个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
5.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
10 |
配标准的32 点位 |
|
5.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点; 输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的32 点位 |
|
5.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
5 |
配标准的8 点位 |
|
5.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G, 系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
5 |
国产操作系统 |
|
六 |
机组技术供水控制系统其他配件 |
|||||
|
6.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
160 |
|
|
6.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
10 |
|
|
6.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
5 |
|
|
6.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
5 |
参照原 PLC控制柜数量,按实际需求进行配置 (按钮、 指示灯、转换开 关、小型断路器、 继电器、 接触器、熔断器等配件数 量) |
|
6.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、 220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V, 50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
5 |
|
6.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件; 两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.12 |
注:5 台机组技术供水 PLC 控制柜内,加压泵启动回路及软启动器 ATS-48D62Q (30kW)利旧 |
|||||
(f)黄丰水电站机组检修排水、厂内渗漏排水供水及中、低压空压机 PLC 控制系统设备清单
|
机组检修排水控制系统 |
|||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
一 |
机组检修控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz, 内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485 接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1 个 485 通讯 串口与触摸 屏通讯 |
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~20mA;每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024×768,电阻式触摸屏 ,1G 主频, 内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
二 |
机组检修系统控制柜其他配件 |
||||
|
2.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
2.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
2.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
2.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流 220V, 1.1A 最大感性关合 电流 :交流 220V ,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC 控制柜数 量,按实际 需求进行配 置(按钮、 指示灯、转 换开关、小 型断路器、 继电器、接 触器、熔断 器等配件数 量) |
|
2.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
2.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
2.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准;3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
2.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
2.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
2.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
2.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
|
|
厂内渗漏排水控制系统 |
|||||
|
三 |
厂内渗漏排水控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485 接口 (标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
3.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
3.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
3.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
3.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
四 |
厂内渗漏排水系统控制柜其他配件 |
||||
|
4.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
4.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
4.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
4.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC控制柜数 量,按实际 需求进行配 置(按钮、 指示灯、转 换开关、小 型断路器、 继电器、接 触器、熔断 器等配件数量) |
|
4.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
4.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
4.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
4.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
4.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准; 接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
4.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准, 额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
4.12 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
|
|
中压空压机控制系统 |
|||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
五 |
中压空压机控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485 接口 (标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1 个 485 通讯 串口与触摸 屏通讯 |
|
5.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
3 |
配标准的 32点位 |
|
5.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位 |
|
5.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
|||||
|
5.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
六 |
中压空压机系统控制柜其他配件 |
||||
|
6.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
6.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
6.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
6.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
参照原 PLC 控制柜数 量,按实际 需求进行配 置(按钮、 指示灯、转 换开关、小 型断路器、 继电器、接 触器、熔断 器等配件数 量) |
|
6.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
6.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
6.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
6.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
6.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准; 接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
6.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准, 额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
6.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
|
|
低压空压机控制系统 |
|||||
|
七 |
低压空压机控制系统 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
7.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485 接口 (标准 MODBUS) |
套 |
1 |
至少带有 1个 485 通讯串口与触摸屏通讯 |
|
7.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
配标准的 32点位 |
|
7.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 32点位 |
|
7.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
配标准的 8点位 |
|
7.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
国产操作系统 |
|
八 |
低压空压机系统控制柜其他配件 |
||||
|
8.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
|
|
8.2 |
双路配电器 |
一进二出 |
个 |
2 |
|
|
8.3 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
|
|
8.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 |
套 |
1 |
参照原 PLC |
|
(2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
控制柜数 量,按实际需求进行配置(按钮、指示灯、转换开关、小型断路器、继电器、接触器、熔断器等配件数量) |
||||
|
8.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
|
|
8.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
|
|
8.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
|
|
8.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC,应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
|
|
8.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准; 接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
|
|
8.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准, 额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
8.12 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
(g)黄丰水电站泄洪闸弧门控制系统设备清单(左、中、右)
|
泄洪闸弧门控制系统 |
||||||
|
编号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
一 |
泄洪闸弧门控制系统 PLC |
1 台弧门 |
3 台弧门 |
每 1 台 弧门 1 面控制柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模块 |
单 CPU 双网国产自主可控,性能不低于自主可控龙芯 2K1000 处理器,主频 1GHz,内置 2 个千兆以太网(标准 MODBUS/TCP),1 个 RS485接口(标准 MODBUS) |
套 |
1 |
3 |
至少带有 1个 485通讯串 口与触 摸屏通讯 |
|
1.2 |
DI 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置,最大输入点数不超过 32 点;输入接口应采用光电隔离和浪涌吸收回路,绝缘耐压不小于 500VDC,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
2 |
6 |
配标准的 32点位 |
|
1.3 |
DO 模块 |
与 CPU 模件同一品牌,测点按技术规范要求配置 24VDC 正逻辑静态输出模块,内置防过电 压、防误输出、防止反转、防止短路和过载等功能,最大输出点数不超过 32 点;输出接口应采用继电器隔离或光电隔离,持续时间可控和可锁存,绝缘耐压不小于 500VDC,支持故障状态预置功能,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
3 |
配标准的 32点位 |
|
1.4 |
AI 模块 |
通道之间相互隔离,输入信号为电流型 4~ 20mA; 每通道分辨率≥16 位,使用预制电缆进行配线。 |
块 |
1 |
3 |
配标准 的 8 点 位 |
|
1.5 |
触摸屏 |
17"TFT 液晶显示,LED 背光,分辨率 1024× 768,电阻式触摸屏 ,1G 主频,内存 1G,系统存储 4G、1 个串口(RS232 或 RS422 或 RS485),2 个 USB,2 个网络接口,供电方式DC24V±20%。 |
块 |
1 |
3 |
国产操作系统 |
|
二 |
泄洪闸弧门控制系统柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
开出继电器 |
24VDC 1CO LED |
个 |
32 |
96 |
|
|
2.2 |
开关电源装置 |
输入:AC220V 输出:DC24V |
块 |
1 |
3 |
|
|
2.3 |
急停按钮 |
符合标准:IEC60947-5-1,EN 60947-5-1, GB/T14048.1,GB/T14048.5,额定工作电压:交流电压(AC)至 660V,50/60HZ,直流电压(AC)至 440V, |
块 |
1 |
3 |
红色 |
|
2.4 |
按钮 |
(1)所有按钮应为重载防油结构。 (2)接点额定值最高设计电压: 500VAC 和 250VDC 最大持续电流:10A(交流或直流) 最大感性开断电流:交流 220V,3A 和直流220V,1.1A 最大感性关合电流:交流 220V,30A 和直流220V,15A (3)按钮应符合 NEMA 标准有关条款的要求。 |
套 |
1 |
3 |
参照原PLC 控制柜数 量,按 实际需 求进行配置 (按钮、指 |
|
2.5 |
指示灯 |
指示灯选用Φ22 圆形 LED 指示灯。 |
套 |
1 |
3 |
示灯、转换开关、小型断路器、继电器、接触器、熔断器等配件数量) |
|
2.6 |
转换开关 |
选择开关为重载、旋转式。每个开关有能清楚地显示每一个工作位置的面板,开关手柄的颜色为黑色。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.7 |
小型断路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 标准; 3P,电压等级 AC380V,额定电流 200A~800A,辅助触头不少于两组。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.8 |
继电器 |
工作电压等级包括 24VDC、220VDC、220VAC, 应选用容易拆装、方便更换校验的知名品牌继电器。继电器触点应采用镀金触点 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.9 |
接触器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 标准;接触器线圈电压等级 AC220V,辅助触头不少于两组;辅助接触器线圈电压等级 DC24V,辅助触头不少于两组; |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.10 |
熔断器 |
符合 GB13539 国家标准和 IEC60269 国际标准,额定交流电压(AC)至 500V,50/60HZ,额定分断能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.11 |
屏体及其附属设备 |
机柜尺寸(2260x800x600)mm; 16 折型材框架焊接而成; 铝合金玻璃前门,含手柄和锁芯; 后双开钢板门,含手柄和锁芯; 三段式底板 + 标准楣头,含外部并柜安装件;两块侧板或隔板; 操作面板开关、端子、安装板/架; 温湿度控制及防潮加热器; 风扇、照明灯及导线等辅助材料; |
套 |
1 |
7 |
★特别提醒:不允许投标人对项目中的各站进行选择性投标,必须对两站同时作出投标和报价。招标人将对两站项目统一进行评审,最终选取一家投标人作为两站项目的中标人。
2.2.3 交货地点时间及方式:
(1)交货时间:三年内分三批次完成,每年投标人在收到招标人通知后 60 天内完成当年技改计划所需设备的供货,第一年完康扬、黄丰水电站机组油压控制系统技改,施工工期为 120 天;第二年完成除康扬、黄丰水电站泄洪闸弧门控制系统及黄丰水电站机组技术供水控制系统外的其它辅机系统 27 面柜技改,施工工期为 189 天,第三年完成康扬、黄丰水电站泄洪闸弧门控制系统及黄丰水电站机组技术供水控制系统 11 面柜技改,施工工期为 77 天,总工期为 566 天,具体开工时间以招标人通知为准。
(2)交货地点:青海省黄南州尖扎县康杨镇康扬水电站
青海省海东市循化县积石镇河北村黄丰水电站。
(3)交货方式:交货地点车下交货。
3.投标人资格要求
3.1 投标人基本资格要求:
(1)投标人具有独立订立合同的资格;
(2)投标人经营状况良好,具有良好的资信和信用(以“信用中国”网站查询为准,没有被列入严重失信主体名单),没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态;
(3)投标人近 36 个月内(含,自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形;
(4)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标;
(5)投标人没有处于相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;未被列入供应商涉案“黑名单 ”;
(6)投标人没有处于相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内。
3.2 投标人专项资格要求:
(1)投标人必须是在中华人民共和国市场监管部门注册的,具有独立法人资格的自动化系统集成企业或水电厂计算机监控系统生产制造企业,具有电子与智能化工程专业承包二级及以上资质;
(2)具有有效期内的安全生产许可证书;
(3)投标人所投 PLC 产品提供第三方检测自主可控证明材料。
(4)投标人近 24 个月内不存在较大及以上生产安全责任事故,近 12 个月在系统未发生人身死亡事故。
(5)投标人拟派项目经理 1 名,须具备机电工程专业二级及以上注册建造师执业资格,并持有有效的安全生产考核合格证书(B 证);
(6)投标人拟派安全员 1 名必须具有有效的安全生产考核合格证书(C 证);
(7)业绩要求:投标人近 5 年内(自投标截止日起往前推算。以合同签订时间为准),至少具有 2 项及以上国内单机容量 50MW 及以上的水力发电厂辅助控制设备供货业绩且选用自主可控 PLC 产品的供货合同业绩(附合同复印件,合同中至少具有项目名称、项目内容及范围、签字盖章页等信息);
(8)本标段不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件发售方式
本项目实行在线售卖招标文件。凡有意参加投标者,请于购买招标文件时间内报名参与购买招标文件,不接受现场购买。
4.2 招标文件发售时间
2026 年 6 月 7 日至 2026 年 6 月 13 日 00 时 00 分(北京时间)。
购买招标文件的投标人,请联系办理供应商会员事宜,未在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先点击注册。成为正式供应商后根据招标公告的相应说明在线完成招标文件的购买!为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准!

