2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：高盐水分盐结晶装置项目概况和膜单元在线清洗及精准加药技术服务
环储厂高盐水分盐结晶装置负责收集处理包头煤化工公司回用水装置反渗透浓盐水。本装置包括处理工艺装置、配套公用工程和辅助设施,其中主要处理单元包括预处理、膜处理、除硅处理、臭氧催化氧化、纳滤分盐、分质结晶、污泥处理系统、废水暂存系统等，配套公用工程和辅助设施有循环水站、装置变电所及机柜间等。设计处理负荷：400m³/h，年操作时间：8400小时，设计年产水量330万吨。
二期高效膜蒸发结晶装置，设计负荷：400m³/h，设计年产水量330万吨。包含多级结晶造粒除硬除硅、高密池、V型滤池过滤、离子交换除硬、脱碳除碱度、反渗透膜脱盐浓缩、电催化氧化、纳滤分盐、药剂装卸站等单元。工艺技术方案采用“多级结晶造粒除硬除硅除氟、V型滤池过滤、离子交换除硬、脱碳除碱度、反渗透膜脱盐浓缩、电催化氧化、纳滤分盐”。
（1）先进控制系统服务
为保证高盐水分盐结晶装置先进控制系统安全、可靠运行，实现高效运营、精细管理、科学决策的目的，需委托专业化公司对先进控制系统提供专业化运行、维护工作。
（2）精准加药技术服务
为保证高盐水分盐结晶装置预处理单元、膜处理单元及蒸发结晶单元中涉及到药剂的精准投加控制及现场标准维护服务，需委托专业化公司提供技术服务工作。
回用水装置项目概况和膜单元在线清洗技术服务
包头煤化工公司环储厂污回装置包括污水系统和回用水系统，其中回用水老系列、新系列主要回收全厂清净废水，包括污水处理装置出水、循环水排污水和热电化学水装置的反渗透浓盐水。通过混凝沉淀+软化+过滤+超滤+反渗透的工艺流程,去除废水中的悬浮物、胶体和微生物，并脱除无机盐类，产品水供循环水装置、化学水装置、气化装置使用。设计处理负荷1400m3/h+700m3/h，装置运行回收率：≥75%，年操作时间：≥8400小时。
二期污水总设计规模850m3/h，其中MTO汽提净化废水处理单元设计规模250m3/h，综合废水处理单元设计规模600m3/h。MTO汽提净化废水处理单元采用“预处理+二级生化处理”工艺路线，产水直接回用至循环水补水；综合废水处理单元采用“分质预处理+二级生化处理+三级深度处理”工艺路线，产水排至废水回用装置进行回用处理。
二期回用水装置以化学水处理站排出的含盐废水、循环水排污水、污水生化处理尾水为水源，生产回用水。分为两系列，分别为含盐废水回用单元，设计负荷400m³/h；污水回用装置，设计负荷1000m³/h。主要工艺流程为：高密度沉淀池→过滤→超滤→反渗透。生产的回用水用于化学水处理站补充水、循环水和气化水补水。
为保证回用水装置膜单元阻垢剂、非氧化性杀菌剂及化学清洗药剂等投加控制，确保膜单元安稳长满优运行，需委托专业化公司提供技术服务工作。
2.1.2招标范围及标段（包）划分：
高盐水分盐结晶装置膜单元在线清洗及精准加药技术服务
（1）先进控制系统运行、维护服务
投标方负责提供本项目先进控制系统的运行、维护服务。
1）负责本装置先进控制系统的运营维护。
2）提供经招标方认可的运行维护所需的资料。
3）负责培训招标方的管理、维护和应用人员，具备能操作、维护和调试系统的能力。
（2）精准加药技术服务
1）负责编制超滤、反渗透、纳滤、蒸发结晶正常运行控制方案，日常运行及水质控制，并按招标方要求定时提供水质服务技术报告。
2）负责编制超滤、反渗透、纳滤、蒸发结晶停工检修及异常工况方案，负责在招标方管理下落实异常工况方案的实施和总结报告的编制。
3）除浓硫酸、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、EDTA-4Na、柠檬酸外，投标方负责提供超滤、反渗透、纳滤专用药剂，包括但不限于以下药剂：反渗透、纳滤阻垢剂、非氧化性杀菌剂、超滤酸性清洗剂、超滤碱性清洗剂、反渗透、纳滤酸性清洗剂、反渗透、纳滤碱性清洗剂、其他类型膜系统专用药剂等；蒸发结晶消泡剂、阻垢剂以及专用清洗剂；结晶造粒专用晶种、冷冻机组专用清洗剂；乙方提供药剂消耗满足补充技术协议及委托人要求中水质及生产规模消耗用量，膜阻垢剂、膜杀菌剂、蒸发阻垢剂、蒸发消泡剂最低年用量，按照反渗透产水量380m3/h，年运行时间按≥8400小时来计算，乙方提供清洗剂供应量需满足达到补充技术协议及委托人要求中清洗条件和清洗周期进行清洗时所需用量，清洗液按每次配置 10t 计算。
4）水质控制药剂通过招标方所属加药设备进行配置和加注，投标方负责水质控制药剂的配置与加注包括但不限于氯化钙、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、PAM、晶种、石英砂、聚合硫酸铁、偏铝酸钠、蒸发结晶消泡剂、蒸发结晶阻垢剂、EDTA-4Na、柠檬酸、反渗透阻垢剂、非氧化性杀菌剂、超滤酸性清洗剂、超滤碱性清洗剂、反渗透酸性清洗剂、反渗透碱性清洗剂等，负责加药设备的运行操作管护（膜系统）、加药现场安全、卫生、环保管理，加药区域6S管理（依据招标方6S管理规定），加药区域包括但不限于预处理厂房、膜处理厂房及蒸发结晶厂房一楼。
5）负责日常结晶造粒、高密池、离子交换、超滤、反渗透、纳滤、蒸发结晶重点水质及垢样的相关分析及针对性调整方案及意见。
6）负责高盐水分盐装置生产过程中生产所需的水质指标分析，并建立台账。
7）负责提供超滤、反渗透膜、纳滤、蒸发结晶系统的在线化学清洗服务（含清洗药剂、清洗作业等）。
8）负责合同范围内的其他工作。
9）负责开停工期间膜系统、蒸发结晶系统维护及保养管理等相关工作。
回用水装置技术服务
（1）负责编制超滤、反渗透正常运行控制方案，进行日常运行及水质控制，并按招标方要求提供水质技术报告。
（2）负责编制超滤、反渗透停工检修及异常工况方案，负责在招标方管理下落实异常工况方案的实施和总结报告的编写。
（3）除浓硫酸、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、EDTA-4Na、柠檬酸外，投标方负责提供所需的超滤、反渗透专用药剂，包括但不限于以下药剂：反渗透阻垢剂、非氧化性杀菌剂、超滤酸性清洗剂、超滤碱性清洗剂、反渗透酸性清洗剂、反渗透碱性清洗剂、其他类型膜系统专用药剂等。乙方提供药剂消耗满足补充技术协议及委托人要求中水质及生产规模消耗用量，阻垢剂和杀菌剂最低年用量根据反渗透产水量反渗透产水1200m3/h，年运行时间按≥8400小时来计算，乙方提供清洗剂供应量需满足达到补充技术协议及委托人要求中清洗条件和清洗周期进行清洗时所需用量，清洗液按每次配置15t计算。
（4）回用水系统水质控制药剂通过招标方所属加药设备进行配置和加注，投标方负责水质控制药剂的配置与加注包括但不限于盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、PAM、十二烷基苯磺酸钠、EDTA-4Na、柠檬酸、反渗透阻垢剂、非氧化性杀菌剂、超滤酸性清洗剂、超滤碱性清洗剂、反渗透酸性清洗剂、反渗透碱性清洗剂等。负责加药设备的运行操作管护、加药现场安全、卫生、环保管理。
（5）负责提供超滤、反渗透膜元件的在线化学清洗服务（含清洗药剂、清洗作业等）；负责日常超滤、反渗透重点水质及垢样的相关分析及针对性调整。
（6）负责污水装置药剂的配置及投加管控，包括但不限于磷酸二氢钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、活性炭、碳酸钠、氢氧化钠、尿素、葡萄糖等；负责提供VOCs系统生物滤池所需的生物菌种及营养剂，供应量满足生产需求。
（7）负责日常污回装置生产过程中生产所需的水质指标分析，并建立台账。
（8）负责污回装置所有室内区域的6S管理，包括但不限于加药区域（依据招标方6S管理规定）。
（9）负责合同范围内的其他工作。
（10）负责开停工期间膜系统维护及保养管理等相关工作。
二期高效膜蒸发结晶装置和污水生化及废水回用处理装置单元在线清洗及精准加药技术服务
1）负责编制MBR膜、超滤、反渗透、纳滤、蒸发结晶正常运行控制方案，日常运行及水质控制，并按招标方要求定时提供水质技术报告。
2）负责编制MBR膜、超滤、反渗透、纳滤、蒸发结晶停工检修及异常工况方案，负责在招标方管理下落实异常工况方案的实施和总结报告的编写。
3）除浓硫酸、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、EDTA-4Na、柠檬酸外，投标方负责提供MBR膜、超滤、反渗透、纳滤专用药剂、结晶造粒所需晶种，其中晶种包含：高效膜浓缩单元的钙硅复合晶种设计40吨/年、钙镁复合晶种设计20吨/年、除镁专用晶种设计70吨/年，提供的晶种必须满足现场结晶造粒单元产水要求，提供3年；污水结晶造粒单元的钙镁晶种设计9吨/年、钙硅晶种设计26吨/年，提供的晶种必须满足现场结晶造粒单元产水要求，提供2年（EPC提供首年用量），包括但不限于以下药剂：反渗透、纳滤阻垢剂、非氧化性杀菌剂；MBR及超滤膜清洗剂（酸性、碱性）；反渗透、纳滤清洗剂（酸性、碱性）清洗剂、其他类型膜系统专用药剂等；蒸发结晶消泡剂、阻垢剂以及专用清洗剂；
4）水质控制药剂通过招标方所属加药设备进行配置和加注，投标方负责水质控制药剂的配置与加注包括但不限于：盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、还原剂、PAM、晶种、石英砂、聚合硫酸铁、偏铝酸钠、蒸发结晶消泡剂、蒸发结晶阻垢剂、EDTA-4Na、柠檬酸、反渗透阻垢剂、非氧化性杀菌剂、MBR清洗药剂（酸性、碱性）、超滤清洗剂（酸性、碱性）、反渗透清洗剂（酸性、碱性）、氮源、磷酸二氢钠、活性炭等，负责加药设备的运行操作管护、加药现场安全、卫生、环保管理，加药区域6S管理（依据招标方6S管理规定），加药区域包括但不限于结晶造粒加药间、隔油气浮及MBR膜间、MTO综合池泵房及加药间、氮磷加药间、SBR车间、缓冲池泵房、缓冲罐区及泵房、含油及其它废水泵房、综合调节池泵房、监测排放水池、臭气处理加药间；高效膜蒸发结晶装置和污水生化及废水回用处理预处理厂房及加药间、双膜处理厂房及膜清洗加药间、回用水泵房及蒸发结晶厂房及现场药剂投加点等。
5）负责日常工作：
污水生化：气化来水、MTO净化汽提塔、含油及其它废水、蒸发结晶产水、MTO调节池、MTO综合池（水解酸化池、曝气池）、MBR膜、结晶造粒单元、综合废水调节池、SBR池、BAF池、含油污水调节池、沉淀池、气浮单元、监测排放水池等；
废水回用装置：热电化学水站排水、循环水排污水、回用水高密池、多介质过滤器、V型滤池、超滤、反渗透、超滤产水罐、优质再生水罐（I、II）等；
高效膜浓缩及蒸发结晶装置：高密池、离子交换、超滤、反渗透、纳滤等。
上述各装置的水质及垢样的相关分析及针对性调整方案及意见。
6）负责装置生产过程中生产所需的水质指标分析，并建立台账。
7）负责提供超滤、反渗透膜、纳滤、MBR膜、蒸发结晶系统的在线化学清洗服务（含清洗药剂、清洗作业等）。
8）负责合同范围内的其他工作。
9）负责开停工期间膜系统、蒸发结晶系统维护及保养管理等相关工作。
2.1.3服务地点：包头煤化工有限责任公司（内蒙古自治区包头市九原工业园区）；
2.1.4服务期限：自合同签订之日起三年；
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2021年8月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有合同内容包含煤化工或石油化工行业污水（或废水）处理装置运维合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：投标人拟任项目负责人须至少具有1个担任污水（或废水）处理装置运维项目负责人的工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同，若合同中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（以上材料须能体现项目名称、项目负责人及单位名称）。
【6】其他主要人员要求：/
【7】设备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
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