询比价公告
招标编号：POWERCHINA-0105-220362
1、采购条件
中国水利水电第五工程局 （以下简称“询价人”）以公开询比价方式为铜梁独立工矿区工程总承包部采购收尘器、粉体输送装置、排风机一批，采购设备拟使用该项目工程建设资金用于本次采购后所签订合同的货款支付。
2、项目概况、采购范围
2.1.项目概况：
五公司承建的铜梁区独立工矿区转型升级产城融合PPP项目位于重庆市铜梁区蒲吕镇，B包投资金额23.04亿元，主要施工内容有：建筑石料用灰岩的开采、加工、销售等。总工期20年（其中建安期1年，运行期19年），系统建成后生产建筑骨料约2.58亿t，年产能约1500万t。本次询比价主要对B包运营期收尘器、粉体输送装置、排风机一批进行公开询比价。
2.2.采购范围：中国水利水电第五工程局 五公司铜梁独立工矿区工程总承包部所需收尘器、粉体输送装置、排风机的制造、预埋件、试验、出厂验收等以及现场安装、技术指导、调试、培训和售后服务等。
2.3.采购数量与供应要求：
序号 | 名称 | 技术要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 粉体输送装置-螺旋泵 | 输送物料：石粉、 输送能力：45t/h、 密封用气量：2.0m³/min、 进料端密封风压：0.4MPa、 卸料端密封风压：0.17MPa | 台 | 1 | 配套电机：功率45kW。 |
2 | 粉体输送装置-罗茨风机 | 风量：67.9m³/min、 风压：78kPa | 台 | 1 | 配套电机：功率132kW |
3 | 粉体输送装置-螺旋输送机 | 输送能力：25t/h、 长度：8600mm | 台 | 1 | 配套电机：功率7.5kW |
4 | 粉体输送装置-配套输送管道-无缝钢管 | 无缝钢管：Φ245*8mm； | 米 | 100 |
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5 | 粉体输送装置-配套输送管道-法兰式耐磨弯头 | 法兰式耐磨弯头：规格DN250、材质：内衬耐磨刚玉、曲率半径：R=1500mm | 个 | 6 |
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6 | 除尘器 | 风量：12000 m³/h 总过滤面积：216m2 过滤风速：0.8m/min 滤袋规格：φ130x2450 滤袋材质：涤纶针刺毡 进口气体含尘浓度：<200g/Nm3 出口粉尘浓度＜10mg/Nm³ 漏风率：d2% 压缩空气耗量：0.9m3/min 压缩空气压力：0.5~0.7MPa 脉冲阀：1″直角式 提升阀 1台星型卸灰阀：YJD-16 1套输灰系统： 输送量：30m³/h 尺寸：φ300螺旋输送机 功率：2.2kW 电控柜：通讯协议为modbus-TCP/IP，接口为RJ45 就地控制，含变频器，包含相关压缩空气管道。 | 台 | 2 | 2 4#转运站粉尘控制 |
7 | 排风机 | 风量：12600m3/h 风压：3800Pa 配套：2台电动机，功率18.5KW | 台 | 2 |
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8 | 除尘器 | 风量：10000 m³/h 总过滤面积：216 过滤风速：0.8m/min 进口气体含尘浓度：<200g/Nm3 出口粉尘浓度＜10mg/Nm³ 收尘器阻力：1470~1770Pa 压缩空气耗量：0.9m3/min 压缩空气压力：0.5—0.7MPa 配套：风机一台，功率15KW | 台 | 1 | 碎石制砂楼室外胶带机转接点粉尘控制 |
9 | 除尘器 | 风量：6000 m³/h 总过滤面积：120m2 过滤风速：0.8m/min 进口气体含尘浓度：<200g/Nm3 出口粉尘浓度＜10mg/Nm³ 收尘器阻力：1470~1770Pa 压缩空气耗量：0.5m3/min 压缩空气压力：0.5—0.7MPa 配套：风机一台，功率11KW | 台 | 1 | 碎石制砂楼室外胶带机转接点粉尘控制 |
10 | 除尘器 | 风量：10500 m³/h 总过滤面积：216 过滤风速：0.8m/min 进口气体含尘浓度：<200g/Nm3 出口粉尘浓度＜10mg/Nm³ 收尘器阻力：1470~1770Pa 压缩空气耗量：0.9m3/min 压缩空气压力：0.5—0.7MPa 配套：风机一台，功率15KW | 台 | 1 | 碎石调节料仓仓顶除尘器 |
说明： 1.本次询价为整体采购，报价包含设备运输、安装、售后服务等交付采购人使用过程前后所有可能发生的费用，确定成交后供应商不得再增补任何费用。 2.表中所列设备需根据其使用要求配备相应的配套设备，并在备注型号和数量。 3.设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关机构件，各厂家可根据生产线要求增加必要的辅助设备及相应的结构件和辅材。最终厂家需满足各项粉尘排放浓度标准及车间岗位浓度标准。（所有除尘点的导料槽、密封装置均含在本次收尘系统招标范围内） 4、设备、收尘口、管道、储罐、阀门、导料槽、密封装置以及相关的配套设施等费用报价一次性包干，中标后不予调整。 5、对于各投标人，要求提供前5年使用期更换布袋（材质按照相关要求执行，详见备注2.6）的消耗件清单、数量及单价费用明细，并保证在5年期内均可按照投标清单、数量及单价明细进行供货，本次投标总价不含5年使用阶段消耗件费用，生产线上物料含水率低于2%； 6、本次粉体输送装置的出粉点至储粉点间所有的管道、阀门、管件、配电柜等配套设备均含在本次招标范围内。 7、除尘器的所有配电柜（PLC柜等）{盘柜（防护等级IP54）、电器元件采用合资或国内一线品牌、电气线路（招标方仅负责投标方主盘柜AC380V进线电源动力电缆及敷设）等}均含在本次报价中，后续不得再增补。 8、所有设备均需满足电机防护等级 IP54，能效等级：GB18613-2020 2 级（IE4）及以上。 9、发包方不组织定时踏勘，设备厂家自行对现场组织踏勘。
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备注：报价中的综合交货价包含了供方为完成本项目全部工作内容所需的全部人工费、材料费、机械费、装车费、运输费、卸车费、安装费用、现场经费、售后服务费、其他直接费、管理费、利润和税金等，由报价人承担的安全、风险、义务和责任所发生的费用、实施过程中因各种工作情况（不包括自然灾害等不可抗力因素）变化所发生的全部费用，以及所有责任、义务和风险。
1、投标人必须同时对清单内的所有设备进行投标，否则作无效标处理。
2、为实现本项目目的需要但清单中未列明的材料、设备，投标人自行考虑，费用包含在投标总价中。
3、以上设备（含相关辅机及相关机构件）技术指导、安装、调试投入的人员团队的办公、住宿等由投标人自行解决。
4、采购内容或提供的服务还包括免费提供所有设备成套的CAD版基础施工图纸（提供设备基础尺寸图）及相关设备资料，并派驻专业技术人员现场把控和指导设备基础土建施工；免费提供技术指导、安装、使用技术培训、不少于2个月的协助生产保障、不少于2年的免费技术支持和服务；其他等相关的免费伴随服务。
5、如投标人对完成以上采购内容需外协单位，则作相应品牌及相关说明；
6、投标人必须对厂区总图布置整体考虑，如设备平面布置、安全通道、安全平台、安全间隙等必须满足安全规程及消防安全要求。
7、设备交货及安装期，设备生产期、实际交货时间及安装调试以发包人的书面通知为准。
交货条件：满足交货所具备的所有要求、所配套的所有设施设备、结构、零部件符合国家及行业标准。
本次招标数量仅为估算量，具体供应数量及规格型号以实际工程需求为准。实际供应数量减少时，招标人不对投标人进行任何补偿.
2.4.订货计划安排和供应时间要求：交货时间为中标通知书下发并签订采购合同的30天内（或报价单位提供最快供货时间）全部货物及安装、技术指导人员到达交货安装地点，具体时间以场地符合安装条件为准。
2.5.交货
2.6.质量技术要求：
本招标文件下下交付的产品设计、制造及使用应符合相应的国家标准，生产厂家在制造过程中应严格进行质量控制，制订合理工艺，选用合格材料和性能安全可靠的外购设备，国家相关法规有明确规定的外购零部件，必须由具有相应资质的专业生产单位提供；环境要求必须遵守《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T 24001-2016）规范标准。招标文件中相关要求及参数与国家及行业标准规范有冲突的，以国家及行业标准规范为准，采用有关标准如下：
1.《工业企业噪声控制设计规范》GBT87-85
2.《袋式除尘器性能测试方法》GB12138—1989
3.《分室反吹类袋式除尘器通用技术条件》JB/T8534—1997
4.《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》JB/T8532—1997
5.《形状和位置公差》GB/T1184—1996
6.《钢结构工程及验收规范》GB50205—95
7.《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》GB/T5197—1991
8.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625—1990
9.《袋式除尘器安装技术要求及技术规范》JB/T8471—1996
9.《形状和位置公差》GB/T1184—1996
10.《钢结构工程及验收规范》GB50205—95
11.《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》GB/T5197—1991
12.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625—1990
13.《袋式除尘器安装技术要求及技术规范》JB/T8471—1996
14.《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-1993
15. 除尘器及烟囱应符合《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）；
16.《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016
17.《锅炉和压力容器用钢板》 GB 713-2014
18.《中华人民共和国消防法》（1998）
2.6.1、粉尘排放标准要求
（1）粉尘排放标准
本项目粉尘有组织排放标准需满足不高于10mg/m3。厂区内粉尘无组织排放标准需满足不高于0.5mg/m3。
（2）岗位粉尘浓度标准
根据《工业场所有害因素职业接触限值》规定，车间内粉尘浓度总尘应小于8mg/m3，呼尘不高于4 mg/m3。
厂家需保证最终除尘效果满足以上标准。
2.6.2、工艺方案及总体要求
工艺方案详见图纸
对于生产车间内有组织排放源产生的粉尘，通过在主机设备骨料进出口、皮带转接点转接点布置固定吸尘罩，对粉尘进行有组织收集后通过除尘器进行除尘处理，收尘点的设计位置需满足相关收尘要求。
中标单位需对粉尘管道规格、走向、长度等结合本项目实际进行二次设计核定。储灰仓位置、输灰方式等可二次设计复核后若有修改可与设计单位协商确定。
2.6.3、个别要求
2.6.3.1 筛分车间B10#、B13#胶带机粉尘控制（见招标附图1~4）
一期生产线配置了两套140000 m3/h除尘器，已经考虑了筛子落料到B10# B13#胶带机的收尘点风量，厂家需要考虑新设收尘管道，将落料点的粉尘收集到已有的除尘器中。
2.6.3.2 4#转运站粉尘控制（见招标附图5~6）
4#转运站在胶带机落料过程中会产生粉尘。B10#胶带机给料至B6#、B7#、B11#胶带机，B13#胶带机给料至B6#、B7#、B14#胶带机，单台除尘器设计风量为12000m3/h。因B6#、B11#、B14#属二期建设范围，本次除尘需要考虑以上胶带机收尘点的风量，除尘管道布置上需考虑与二期建设的结合，预留接口。如厂家将除尘器布置于现有4#转运站结构上，需考虑除尘器本体与转运站的封闭，需保证4#转运站封装效果不受影响。
收尘工艺流程：粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料采用气体输送管道输送到B7#胶带机。设计除尘器出口粉尘浓度≤10mg/m3。
2.6.3.3 碎石制砂楼室外胶带机转接点粉尘控制（见招标附图7~8）
碎石制砂楼室外胶带机收尘点有：碎石调节料仓卸料口落料至B38#胶带机、B38#胶带机落料至斗提进料口和去往2#碎石制砂楼（二期）的胶带机、B37#胶带机落料至筒仓斗提进料口。
碎石调节料仓卸料口落料至B38#胶带机、B38#胶带机落料至斗提进料口和去往2#碎石制砂楼（二期）的胶带机考虑设置一套系统，单台除尘器设计风量为10000m3/h。B37#胶带机落料至筒仓斗提进料口考虑设置一套系统，单台除尘器设计风量为6000m3/h。
收尘工艺流程：粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料采用气体输送管道输送到胶带机带面上。设计除尘器出口粉尘浓度≤10mg/m3。
2.6.3.4 碎石调节料仓仓顶除尘器（见附图7）
碎石调节料仓主要粉尘产生点为库顶卸料点、提升机头部、提升机卸料点等。库顶卸料点、提升机头部、提升机卸料口至B35#胶带机考虑设置一套系统，单台除尘器设计风量为10500m3/h。
收尘工艺流程：粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，回灰考虑入调节仓内。设计除尘器出口粉尘浓度≤10mg/m3。
2.6.3.5 输粉系统装置（见附图7）
输粉系统装置满足碎石制砂楼选粉机选出的粉料运输至粉罐的要求。
2.6.3.6 密封要求
生产线所有粉尘产生点均需密封处理，密封不得影响主机设备运行，通过设置吸尘罩、导料槽进行收尘处理。各落料点均需设置导料槽，导料槽长度不小于6米并保证不落料、不逸尘。
设备技术参数：
1.除尘器技术参数
名称 | 招标要求 |
设计处理风量 | 详见各车间技术要求 |
出口浓度 | ＜10mg/Nm3 |
过滤风速 | ≤0.8m/min |
净过滤风速* | ≤0.8m/min |
漏风率 | ≤3% |
电机 | 防护等级IP55，大于22kw的电机端盖需带有加油孔，采用国内知名品牌（西门子、皖南、六安、利德尔、远中或同档次以上品牌）。 |
风机 | 进出气口要求有柔性联结，采用国内知名品牌（吉林四平、江苏金通灵、江苏神龙、江苏双菊、南通德惠、苏州磐力、安徽安风或同档次以上品牌），风门可调，30KW以上变频启动 |
脉冲阀 | 膜片经久耐用，可保证使用寿命三年，喷吹100万次以上。采用国内知名品牌（上海袋配、上海雷威科技、苏州协昌、杰菲特或同档次以上品牌）国际知名品牌（澳大利亚高原、阿斯克、AUTEL或同档次以上品牌等） |
滤袋 | 1、滤袋的材质：滤袋采用在强度、耐热、抗化学物质和热膨胀、抗结露等性能方面优良的材质。需要用涤纶针刺毡覆膜，用量≥每平方米550g 2、滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线必须牢固，平直且不少于三条。 3、滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质应与滤料材质相同。 4、滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。滤袋的缝合宽度10~20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。 5、滤袋长度尺寸的极限偏差为＋10mm，内径尺寸的极限偏差为＋1.5mm。 6、滤袋弹性环光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。 采用国内知名品牌（上海博格、必达福、上海华成、浙江鸿盛或同档次以上品牌） |
润滑方式 | 润滑脂(油)润滑 |
轴承 | 都应安装油脂嘴，采用国内知名品牌（哈、瓦、洛或同档次以上品牌） |
设备本体 | 壁厚≥5mm，花格板≥6mm， |
灰斗 | 壁厚≥5mm，船型/锥斗型（船型配备螺旋输灰） |
其他 | 1、设备要求包括安装机架。 2、除尘器采用PLC控制，国内外知名品牌：西门子、ABB、施耐德等或同档次。设备控制系统由投标方成套设计并供货，并预留与整厂控制室通讯接口，通讯协议为modbus-TCP/IP，接口为RJ45 3、投标人提供连接除尘器和油箱的润滑油管，液压油管及其他附件，长度待定货时确认；电机至控制柜的控制电缆和信号电缆等。 4、投标人提供随机附件、随机专用工具、随机备件等。 5、表中所列主要设备的配套装置，不仅限于此；以满足设备正常运转、生产检修等为原则。 |
运行 | 1、除尘器结构合理运行阻力≯1200pa； 2、脉冲清灰设置合理，避免压力过大损伤滤袋，压力过小清灰不佳问题； 3、排灰顺畅，不形成粘度问题； |
压风系统 | 1、由投标人根据除尘器用风量用气量自行设计、采购、安装；压风系统设计应包含压风系统管道及支架、吊架设计及采购、安装，压力风管施工应具有相应的安装资质。 2、各车间内设各自独立的储气罐，储量满足各车间耗气量需求。
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输灰系统 | 1、输灰系统采用气体输送形式，由投标人根据除尘器收集的灰量自行设计、采购、安装；输灰系统包括不限于罗茨鼓风机、旋转供料器、输灰系统管道及支架、吊架设计及采购、安装，管道施工应具有相应的安装资质。 2、罗茨风机采用知名品牌（山东章丘、山东海德或同档次以上品牌） |
2.输灰系统设备技术要求
名称 | 招标要求 |
粉尘输送 | 各除尘器和选粉机至灰罐、粉罐的粉尘输送 |
输送方式 | 气力输送 |
输灰系统数量 | 根据除尘设备情况、输送距离和输送量，中标人进行二次设计进行确定。 |
输灰系统配置要求 | 输灰管道壁厚≥7mm，耐磨弯头采用陶瓷耐磨弯头。 |
3.输粉系统设备技术要求
名称 | 招标要求 |
粉尘输送 | 选粉机至粉罐粉尘输送 |
输送方式 | 气力输送 |
螺旋泵 | 输送能力45t/h 密封用气量：2.0m3/min 进料端密封风压：0.4MPa 卸料端密封风压：0.17MPa。 配备集中汇料斗和泵顶抽气室 |
罗茨风机 | 风量：67.9m³/min 风压：78kPa 采用知名品牌（山东章丘、山东海德或同档次以上品牌） |
螺旋输送机 | 输送能力：25t/h 长度：8600mm |
电机 | 防护等级IP55，大于22kw的电机端盖需带有加油孔，采用国内知名品牌（西门子、皖南、六安、利德尔、远中或同档次以上品牌）。 |
其它 | 输送管道：无缝钢管φ245×8mm 法兰式耐磨弯头：材质内衬为耐磨刚玉，曲率半径为R=1500mm。 运行：排粉顺畅，不形成粘度问题 |
除尘管道要求：
当管道直径小于300mm时，直管部分壁厚为3mm，弯管部分为5mm；当管径为300mm~800mm时，直管部分壁厚为4mm，弯管部分为7mm；当管径为800mm~1500mm时，直管部分壁厚为6mm，弯管部分壁厚为10mm。除尘风管内的气流速度建议不小于15m/s。
除尘管道直管段尽量选择上行或下行方式，避免较长距离的水平直管段，上行和下行的倾斜管道（沿气流方向看），与水平方向应呈一定角度。除尘器收尘管道宜直、宜短。管道内表面要光滑，以减少阻力。除尘器收尘管道多采用焊接或法兰连接，为保证法兰连接的密封性，法兰间要放入衬垫。衬垫的厚度一般为3-5mm。除尘管道内风速需满足：垂直风管≥14m/s；水平风管≥16m/s。
2.6.4.验收方式：
2.6.4.1.货物到达目的地后，卖方必须随车提供生产厂家出具的“质量出厂合格证明文件”及相关证明，交买方验证人员。“质量出厂合格证明文件”必须是合同规定的生产厂家,加盖合同方印章。对不是合同规定的生产厂家一律拒收。由此造成的经济损失，全部由卖方承担;
2.6.2.2.现场检验时，如发现设备由于卖方原因造成的损毁或不符合合同中规定的质量标准和规范时，买方拒收，由卖方承担由此造成的全部损失；
2.6.2.3.货物的交货数量偏差。双方实际交货验货数量验收并双方签字的送货单，以现场交货数量并双方代表签字为准，否则买方拒收，因此造成的一切经济损失由卖方承担。如果在验收过程中买卖双方对验收质量有异议，可找双方都认可的第三方进行检验，如遇质量不合格的情况，买方有权拒收所有货物，且卖方承担检测费用并赔偿由此对买方造成的一切损失，双方必须积极配合，检测费用由责任方承担;
2.7出厂证明书：设备出厂时应随货携带出厂合格证，产品质量证明书（要求提供原件、一式4份）。
2.8.付款方式：
2.8.1第一次付款：双方代表共同按国家标准及合同约定进行现场到货验收，且验收合格并收到发票（增值税专票）1个月内买方付给卖方合同总价的50%，采用银行转账方式支付；
第二次付款：安装、调试验收合格试运行三个月后，无任何质量问题的，1个月内需方付给供方合同总价的40%，采用银行转账方式支付；
质保金：10%作为质保金，试运行验收合格开始计算运行12个月后，无遗留问题15个工作日内采用银行转账方式支付；
2.8.2货款支付：成交人凭以下所列单证按月向询价人结算货款。
（1）甲乙双方签字确认的结算单价（数量、总价）确认书；
（2）甲方出具或认可的验收单据；
（3）（按照甲方要求开具的）交货结算物资的全额增值税专用发票（13%税率）。
2.8.3质保期为买卖双方验收合格之日起[12]个月。质保期内出现的产品质量问题由卖方负责。如质保期内出现质量缺陷，由买方函件说明情况，卖方如有疑义，可到现场进行确认，并尽快予以处理。
2.9投标保证金：1万元（大写：壹万元整）
缴纳方式：供应商报名审核通过后，集采平台会自动生成一个虚拟收款账户（注：每个项目的各个投标人账号均不同），供应商按此账号递交保证金即可。（第一次已交纳的，本次不再交纳）
2.10履约保证金：5万元（大写：伍万元整）
缴纳方式：由铜梁工矿区工程总承包部收取。具体缴纳要求如下:合同生效后，投标人按照合同约定向询价人以银行转账方式一次缴清: 5万元(大写:伍元整)，履约担保自本合同生效之日起至采购合同执行完毕并结算完最后一笔货款一直有效。合同履行完毕，最后一批物资交货验收合格后一个月内无息退还。
2.11供货时必须提供的资料：
a.系统安装布置示意图、安装、调试指导手册和使用说明书及保养维护手册一套；
b.总图一套及控制原理图；
c.质量证明文件，至少应包括：设备出厂检验报告、出厂合格证、设备产品质量监督检测中心出具的检验报告；
d.随机专用工具清单及易损备品、备件清单。
2.12资料要求：
1.安装、调试指导手册和使用说明书及保养维护手册一套；
2.总图一套及电气原理图、接线及控制原理图（若有）；
3.质量证明文件，至少应包括：设备出厂检验报告、出厂合格证、机械工业筛分系统产品质量监督检测中心出具的检验报告；
4.随机专用工具清单及易损备品、备件清单；
3、价格组成及调整
3.1、本次报价为固定单价，不随市场价格涨跌变动。
固定单价（P）是指：包括但不限于以下费用：完成本项目全部工作内容所需的全部人工费、材料费、机械费、装车费、运输费、卸车费、安装费用、现场经费、售后服务费、其他直接费、管理费、利润和税金等，由报价人承担的安全、风险、义务和责任所发生的费用、实施过程中因各种工作情况（不包括自然灾害等不可抗力因素）变化所发生的全部费用，以及所有责任、义务和风险。
3.2、若在合同履行期间，遇国家税收政策调整，则产品不含税单价保持不变，含税单价按照新税率进行相应调整。调整公式：调整后含税单价=【调整前含税单价/（1+调整前增值税税率）】*（1+调整后增值税税率）
4、计量方式
该批设备的计量方式按需方现场双方代表实际验收数量进行签字为准。
5、违约性条款：
5.1.除不可抗力因素外（不可抗力包括战争、地震、洪灾等自然灾害），无论何种原因，供货方必须按需方的供货计划保质保量按时供应。若供货方未按需方的供货计划保质保量按时足量供应、而导致需方停工超过一天的，供货方同意每天向需方赔偿5000元罚款；若造成连续停工3天，需方有权没收部分或全部履约保证金，无须征得供货方同意。若供货方的履约保证金不足以弥补需方的实际损失，其不足部分可在货款中扣除;若货款不足以弥补需方的实际损失，其不足部分仍由供货方负责赔偿并负责承担相应的法律责任；同时需方有权终止此合同（或调减合同供货数量），需方保留其它损失的追诉权；对此，供需双方无任何异议。
5.2若供货方所供的设备因质量问题而给需方造成的工程质量事故，一切损失及赔偿费用由供货方承担。对此，供货方无任何异议。
5.3由于质量、计量、规格型号等原因造成的需方对该批设备拒收、退换、索赔等责任及损失皆由供货方承担。对此，供货方无任何异议。
5.4本合同签订后或合同执行过程中如因需方对供货方业绩追踪考核后确认不合格；或产品质量经送检检测结果不合格以及供货方供应不及时而严重影响施工进度时，除追索供货方给需方造成的所有经济损失外，需方有权终止此合同而供货方无条件接受；对此，供需双方无任何异议。
5.5由于质量、计量、规格型号等原因造成的甲方对该批货物拒收、退换、索赔等责任及损失皆由乙方承担。对此，乙方无任何异议。
5.6甲方未按合同约定提供合同约定的服务，乙方有权要求买方履行职责、合同计划顺延；严重影响合同计划开展的，可暂停服务，但必须提前30天通知甲方，便于甲方采取措施，消除影响。
5.7乙方未按合同约定提供组织保证方面服务的，影响履行职责的，甲方有权要求乙方履行职责，或给予批评、警告、撤换人员的处罚，直至解除与乙方的合同关系。
5.8乙方未按合同履行约定义务和职责，甲方有权要求乙方继续履行或甲方有权扣除相应的费用，如给甲方造成损失的，乙方应给予相应损失的赔偿，并处以同等数额 的违约金罚款。
5.9提交货物或服务质量达不到合同要求的，必须自行修改、完善，甲方有权视质量情况予以书面警告、罚款，直至解除合同关系。
5.10赔偿的支付不减轻乙方合同项下的任何责任和义务。
5.11乙方有腐败行为的，按相应法规执行。
5.12乙方对赔偿或罚款的所有异议应按规定的时间向买方提出，甲方收到后14天内组织有关各方协商解决。但异议的协商不能影响合同项下其它工作的继续进行。
6、报价人资格条件
6.1投标人为生产厂家的，应依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人，企业注册资本500万元人民币及以上。具有有效期内的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系三体系认证。投标产品品牌取得第三方产品检验检测机构出具的证书或试验检验报告。
6.2投标人为代理商的，必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人，企业注册资本500万元人民币及以上，必须具有生产厂家针对本项目的授权代理书,且其代理的生产厂家须满足第1条生产厂家全部资格要求，并在投标文件中提交相关证明文件。
6.3报价人是增值税一般纳税人，能开具税率为13%的增值税专用发票。
6.4投标人应具有相同设备供货业绩，在近三年内的供货合同不少于3个，且签订单项合同金额均在50万元以上（附合同扫描件或中标通知书）。
6.5报价人具有良好的银行资信和商业信誉，近一年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
6.6财务状况：资产负债结构合理，具备一定的盈利能力；企业的现金流表现正常，资金周转不存在困难。
6.7本次招标不接受联合体投标。
6.8投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
6.9投标人正在履行的项目和准备承诺的项目，不应影响本次询价采购项目的按时完成和交货。
6.10投标人财务状况良好，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。本次招标要求投标人能够提供增值税专用发票（一票制），税率按照国家最新税收政策执行。
7、询比价文件的获取
7.1.凡满足本公告规定的报价人资格要求并有意参加报价者，请于2022年12月5日17:00前在（http://）注册、在线报名。如遇网上报名问题可向系统管理员咨询（
7.2.已注册、报名的潜在报价人，在资格审查通过后，请在上述时间内在中电建设备物资集中采购平台（http://）下载询比价文件。
8、报价方式
报价文件上传的截止时间（报价截止时间，下同）：请于2022年12月7日16：00前登录（http://）在线上传报价，并将签字盖章后的报价文件扫描成PDF文件和可编辑的WORD或EXCEL报价文件压缩为rar或zip格式后上传至（报价单上需备注是否全部响应技术要求）。
供应商报名前需要在中国电力招标采购网（http://）上注册账号，填写基本信息并通过网站初审。只有成为水电五局合格供应商后方能进行在线报价。未办妥成为合格供应商造成无法在线报价的责任自负。(注册、申请成为水电五局合格供应商事宜可联系客服
9、评审办法
本次报价采用一次报价的方式，报价有效期60天。
评审遵循公平、公正、科学、择优的原则。本次评审采用综合评审法，并采用有限数量制对报价文件进行评审，当报价人数量等于5家时，对所有报价文件进行评审；当报价人数量大于5家时，按报价从低到高排序，选取从低到高排序前3家的报价文件进行评审。未进入评审环节的其它报价文件，不再进行推荐。若有“否决投标”的，按以上原则补足5家，由询比价小组通过会议对报价文件商务部分和技术部分实质性响应询比价文件进行综合评审，推荐首选和备选中标候选人。
若报价人不足3家时将流标或重新招标。
