| 招标方式 | 公开招标 | 资格审查 | 资格后审 | |
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| 项目区域 | 陕西省 | |||
| 概况 | 1.4 采购范围：660MW汽轮机1、2号高压主汽阀阀壳2台，660MW汽轮机高压调节阀阀壳1套及附属零部件（含现场安装）。 1.4.1 本次计划采购高压主汽阀阀壳2台、高压调节阀一套、并对阀壳材质进行升级（阀壳升级后材质为ZG1Cr10MoNiVNbN）利用机组检修机会对高压主汽阀、高压调节阀整体更换，提高其运行可靠安全性能。 1.4.2 由东方汽轮机 对新高压主汽阀、高压调节阀阀壳进行设计、制造并全面检测，对阀门外表面进行全面VT+MT,对阀门内表面进行全面VT+可探伤部位MT。对可探进行UT。 1.4.3 所有主、辅件必须满足使用条件并提供出厂合格证及检验报告。 1.4.4 高压主汽、调节阀门杆漏气、上下阀座疏水等管道位置、法兰规格不发生变化。 1.4.5 因本次高压导气管焊接完成后进行金属检测，焊接部位管道硬度虽符合要求但均在硬度标准的下限值，综合考虑下次更换阀壳时对不符合标准的高压导气管一并进行更换，需配置高压导气管道规格Φ336*56、材质P91(约5米）；两台主汽门进汽管道，ID304.8*54（Φ417.4*55.7）材质P91，约3米，满足现场使用。 1.4.6 高压主汽、调节阀各部尺寸，必须满足在安装时阀门及油动机的相对位置不发生变化，支吊架连杆、EH油系统管道等可正常连接。 1.4.7 必须提供满足现场安装使用的易损件，如：新主汽门与操动座连接螺栓等部件，必须满足安装要求。 1.4.8 测压管道、测温元件接口不发生变化，并提供新部件。 1.4.9 高压主汽、调节阀新阀座与旧阀芯密封面根据接触情况进行处理。 1.4.10 高压调节阀新阀壳与旧阀盖密封面视接触情况进行处理。 1.4.11 现场施工必须按要求编制三措两案、焊接方案、热处理工艺要求并在规定时间内编制好设备排产计划，交甲方审定。 1.4.12 严格按照焊接方案技术要求进行施工。 1.4.13 焊接完成后按热处理工艺要求对焊接部位进行热处理。 1.4.14 热处理完成后按照金属检测要求进行金属检测，并出具金属检测报告单。 1.4.15 现场主要检修任务是对7号机高压主汽阀、高压调节阀拆除、安装、调试、焊接、热处理、金属检测、保温拆装。 1.4.16 提供必要的设备安装、调试技术文件。 1.4.17 乙方负责设备的运输、包装及费用。 1.4.18 乙方人员的食宿、交通费用自理。 |
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