锅炉制粉系统、吹灰器日常维护及石子煤清运项目【重新招标】 招标公告

 

1. 招标条件

本兰州热电有限责任公司#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运项目已由项目审批机关批准，项目资金为企业自筹,招标人为甘肃能源开发有限公司本部。本工程已具备招标条件，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1项目概况

兰州热电有限责任公司位于甘肃省兰州市榆中县窦家营村10号，距离兰州市25Km，安装2台350MW燃煤汽轮发电直接空冷供热机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1100/25.4-HM2、一次中间再热、干式排渣、单炉膛平衡通风、四角墙切圆燃烧方式、Π型布置、尾部双烟道、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置的超临界螺旋管圈直流炉。

锅炉铭牌

 

 

 

 

 

 

2.1.1 #1、#2锅炉制粉系统

中速磨正压直吹送粉系统，每台磨煤机配备相应的一个原煤斗、一台给煤机。磨煤机：每台锅炉配五台长春发电设备总厂生产的中速磨煤机，型号：MPS180HP-Ⅱ，四运一备；每台磨煤机配备相应的动态分离器。在磨制设计煤种，煤粉细度R90=19%， 4台磨煤机出力不小于锅炉B-MCR工况下锅炉燃煤消耗量的110%；锅炉燃烧校核煤种时，4台磨煤机出力可满足锅炉B-MCR工况；燃烧方式为四角切圆燃烧，每套吹灰器对应一层燃烧器，共布置五层煤粉燃烧器，一二层燃烧器为等离子体点火燃烧器，在热一次风至磨煤机入口加装暖风器，在锅炉等离子启动时提高磨入口热一次风温满足磨煤机干燥出力。

磨煤机设备参数：

给煤机参数：

密封风机参数：

煤质资料：

检测项目	符号	单位	新疆广汇煤（NC-19-0183）	靖远煤（NC-19-0184）	适用标准
哈氏可磨指数	HGI	/	45	76	GB/T2565-2014
煤灰中二氧化硅	SiO2	%	23.74	60.21	GB/T1574-2007
煤灰中三氧化二铝	Al2O3	%	15.89	22.78
煤灰中三氧化二铁	Fe2O3	%	14.48	6.76
煤灰中氧化钙	CaO	%	29.02	4.70
煤灰中氧化镁	MgO	%	1.82	1.14
煤灰中氧化钠	Na2O	%	2.77	0.27
煤灰中氧化钾	K2O	%	0.26	1.56
煤灰中二氧化钛	TiO2	%	1.02	0.93
煤灰中三氧化硫	SO3	%	10.18	1.00
煤灰中二氧化锰	MnO2	%	0.280	0.136
煤灰中五氧化二磷	P2O5	%	0.128	0.096
煤的冲刷磨损指数	Ke	/	>10	10	DL/T465-2007

 

2.1.2 磨辊、磨盘瓦堆焊

#1、#2锅炉制粉系统每台炉配五台中速磨煤机，正压直吹式。设计煤粉细度R90=21%。由于燃煤磨损冲刷指数极强（Ke>10），磨煤机磨辊套和磨盘瓦磨损严重，为保证磨煤机可靠运行，定期对磨煤机的磨辊套和磨盘瓦进行堆焊。磨煤机概况

2.1.3石子煤和灰渣运装

2.1.3.1石子煤转运：从石子煤观察孔观察石子煤斗料位情况，电源柜操作开关指示在“就地”位置，清运石子煤前先关闭工作阀门，关闭备用阀门，操作密封开启，石子煤斗密封解除下落；使用手叉车将石子煤斗拖出，用专用电动叉车转运至石子煤堆放场地倾空；作业使用手叉车、专用电动叉车由招标方负责提供。

2.1.3.2 灰渣运装：运渣车辆停至排渣口下部，开启渣仓底部双轴搅拌器排渣，检查车辆装载完成后停运双轴搅拌器关闭排渣口，车辆将灰渣运至灰场；运渣车辆和司机由招标方负责。

2.1.4除渣系统：

我公司#1、2锅炉采用干式（风冷）除渣系统；其工艺流程为：锅炉水冷壁斜坡落渣→渣斗→液压关断门→钢带输渣机→碎渣机→斗式提升机→渣仓→卸渣装置→自卸汽车→外运综合利用或运至灰场。

锅炉的高温炉渣连续落入炉膛3个冷灰斗下部3个渣井内，经渣井内的隔渣栅拦截掉落的大块焦渣，经渣井下部6台液压排渣装置将大块焦渣挤压破碎，落入LYMAC-14型风冷式干排渣机，灰渣经排渣机进入锅炉外标高5.8米的碎渣机内，经碎渣机破碎成直径10mm的颗粒由下部管道进入0米斗式提升机内，干式排渣机出口并列设置两台斗式提升机；斗式提升机将焦渣提升至19.57米，将灰渣由管道倾入渣库，渣库出渣口标高7.5米，在除渣口两侧各引出两根直径520mm管道，一根为干渣排放管道，管道上布置有手动插板门、气动插板门和干式卸料器组成，干渣经汽运至用户；另一根管道上布置着手动插板门、气动插板门和电动给料机、双轴搅拌机灰渣，在掺入20%水量搅拌后经汽运运至用户。

高温焦渣破碎装置

炉底排渣装置（每台炉）

钢带输渣机（每台炉）

碎渣机（每台炉）

斗式提升机（每台炉）

渣库（每台炉）

湿式卸料机（每台炉）

项目		参数	单位
制造商		杭州华源前线能源设备有限公司
型号		ZCJ-100	/
出力		100	t/h
数量		1
散装头升降行程		1700	mm
散装头升降速度		0.1	m/s
散装机外形尺寸		2000x800X754	mm
散装机重量		1.5	t
搅拌机进料段手动关断阀	型号	Z43H-10C
	规格	DN300
	进料口尺寸	φ325	mm
	出料口尺寸	φ325	mm
	重量	0.05	t
搅拌机进料段气动关断阀	型号	SNF
	规格	DN300
	气动执行机构型号	标配
	进料口尺寸	φ325	mm
	出料口尺寸	φ325	mm
	重量	0.08	t
振动式给料机	型号	GZGF
	出力	100	t/h
	重量	840	kg
布袋除尘器	DPF10

干渣散装机（每台炉）

 

2.1.5吹灰器系统

2.1.5.1吹灰器参数：

2.1.5.2炉膛烟温探针规范

2.1.5.3吹灰器具体设备数量(二台炉):

2.1.5.3.1炉膛吹灰器HXD-5A型:52台X2

2.1.5.3.2长伸缩式,蒸汽吹灰HXC-51型和HXC-B5型（7.5/3.8）: 50台 X2

2.1.5.3.3空气预热器吹灰器 半伸缩吹灰器 1K-AH 型（湖北戴蒙德）:4台 X2

2.1.5.3.4空气预热器在线水冲洗装置（豪顿华）: 2台 X2

2.1.5.3.5脱硝系统（耙式蒸汽吹灰器 湖北华信）: 16台X2

2.1.5.3.6脱硝系统（声波吹灰器）：12台X2

2.1.5.3.7吹灰系统2 套(含吹灰系统中的压力表、安全阀、压力控制器、减压站、阀门电动装置、气动装置及其管路阀门、烟温探针装置等)；

2.1.5.3.8#1、2锅炉吹灰管道系统及阀门；

2.1.5.3.9#1、2锅炉吹灰系统电气及热控所有设备；

2.1.5.3.10吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门及汽源母管、吹灰器疏水系统管道阀门（含手动门及电动门）不含辅汽联箱出口一次门；

2.1.5.3.11低低温省煤器 DB固定回转式吹灰器（上海克莱德）：4台X2

2.1.5.3.12烟温探针：2台 X2

2.2招标范围

#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运项目工作内容：

(1)设备日常巡检、消缺、消漏、抢修、及备用设备的检修，日常检修工作中需要进行的放煤、放煤的装运、清理及所属设备卫生清洁维护工作。

(2)设备定期检修维护工作，等级检修事故抢修或停机消缺。

(3)设备需定期进行的各项检查、各项试验等。

(4)本工程范围内所有机械设备的检修工作及电气及热控设备检修工作。

(5)本合同工程区域内所有设备系统、工艺管道等卫生清理和维护，维修过程中的设备防腐油漆工作。

(6)本工程设备系统区域内超出规定的各种硬性指标（如：油的清洁度、振动、温度、等）所涉及的原因查找及处理由投标人完成；安全性评价、金属监督、绝缘技术监督项目的配合工作由投标人负责。

(7)招标方要求投标人提供的与设备有关的其它维修配合性工作。

(8)招标方处理应急事件与设备有关的配合工作、上级临时安排的任务。

(9)本合同内涉及设备检修、消缺的保温拆除工作由投标人负责实施，保温及外护恢复由投标人负责。保温外护设备上的补漆、色标、色环和介质流向由投标人负责。

(10)服从招标方的工作安排，执行招标方各项安全生产管理规定。

(11)除了以上的工作内容外，投标人还应承当以下工作：

1)设备台帐的建立工作、备品配件的申报；

2)设备检修工艺卡的编制工作；

3)设备巡检、消缺台账；

4)维护管理制度的建立（参照招标方制度建立专项管理制度）；

(12)管道支吊架、楼梯平台修补、完善和更换工作。

2.1.1 #1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运

#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运系统的检修维护工作，主要工作为范围内设备的维修、定修、抢修、消缺、值班以及除列入年度A和B级检修计划以外的一切工作；投标人负责招标方#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运及其附属设备的检修维护工作；磨煤机磨辊套和磨盘瓦的更换工作；直接参加#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运范围内各级检修、新增及技改设备最终质量验收工作；负责#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运范围内机具的日常维护和保养工作；负责检修人员的培训和检修管理工作；负责完善规章制度、规程、各类措施、记录台帐；负责#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运系统范围内设备、设施的清扫清理等文明卫生工作，负责原煤斗清堵、清仓工作；负责协助配合现场各类安全专项大检查，并处理相关问题；招标方委托的其他单位进行的各项设备检查、各项试验进行试验工作时提供相应的配合工作（临时电源的敷设、临时增设的试验管件安装、配管等所有配合工作）；协助招标方处理应急事件，如组织人员并提供常用工器具进行抗洪、防冻、大风等突发事件；在确保安全情况下,处理发生在承包范围内设备系统的运行故障（如堵煤、撒煤）。

2.1.2负责招标方耐压称重式给煤机10套（含原煤斗10个及所有空气炮），磨煤机10套及其减速机和所有润滑油系统、液压加载系统、石子煤系统，等离子暖风器及所有管道阀门、 所有送粉管道及其管道阀门（或风门）系统设备检修维护（包括吹扫风门及门前管道），送粉管道陶瓷防磨开口及焊接配合工作，密封风风机4套及其所有管道阀门设备，煤粉取样设备，#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运区域工业冷却水系统和#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运区域消防系统以及#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运附属的设备、管道、补偿器、风门、阀门、附件等；10台磨的磨辊套和磨盘瓦更换工作及磨煤机内部防磨贴补工作；磨煤机落煤管的防磨贴补和更换工作（双金属板材料招标方提供）；磨煤机出粉管的更换工作；等离子暖风器及其附属管道阀门的维保工作；维护范围内焊接作业、保温拆除等工作。

2.1.3维保范围内所有设备的日常检修维护工作和清洁工作及原煤仓日常堵煤的振打和需要在原煤斗上开窗清堵工作。

2.1.4  #1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运以原煤仓入口进煤口为界，进煤口以后至喷燃器入口前所有设备、管道阀门归本标段；风道以空预器出口伸缩节为界，包括混风门；冷却水、压缩空气、惰性气体消防设备、蒸汽系统以出入口阀门为界，出口门及门前管道阀门、入口门及门后管道阀门归本标段。电厂锅炉专业与本项目的划分界线：热一次风以空预器出口伸缩节为界(伸缩节及以后为#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运维护范围)，冷一次风以冷一次风母管与冷一次风道连接焊缝为界；一次风管以主燃烧器焊缝为界。

2.1.5机务专业和其他专业分工界限按照《华能兰州热电有限责任公司设备管辖范围划分及分工规定》执行。

2.1.6设备日常巡检、消缺、消漏、抢修、及备用设备的检修。随机组进行的A、B级计划检修不含在本标段范围内。

2.1.7 设备检修维护定期工作（包括但不限于：分离器清理、原煤仓沾煤清理、补充油脂、滤油、换油和清理、更换滤芯等），事故抢修或停机消缺。（滤油机招标方提供，投标人维护）。

2.1.8石子煤拉运由投标人负责，相关设备由投标人承担维修。

2.1.9本项目产生的废物、建筑、保温垃圾由投标人负责外运清理、费用包含在投标总价中。如由于投标人对垃圾处理不当产生的环保事件由投标人承担全部责任，并接受招标方的相应处罚。

2.1.10设备需定期进行的各项检查、各项试验等。（对于招标方组织的涉及本标段设备的各项试验，由投标人进行配合）；

2.1.11本标段范围内机务检修工作中包含的电气及热控设备的检修，由投标人负责电气及热控设备的检修工作。

2.1.12本合同工程区域内所有系统设备、工艺管道等卫生清理和维护、维修过程中的设备防腐油漆工作。

2.1.13本标段设备系统区域内超出规定的各种硬性指标（如：油的清洁度、振动、温度、煤粉细度、煤耗指标等）所涉及的原因查找及处理由投标人完成；安全性评价、金属监督、绝缘技术监督项目的配合工作由投标人负责。

2.1.14维修中需进行金属检验工作（如测厚、光谱分析、射线透视、超声探伤、着色探伤、焊接质检等）的配合工作。

2.1.15承担招标方处理应急事件的各项配合工作，及招标方安排的临时工作。

2.1.16技改项目根据实际需要，依据相关的国家、行业标准并参考电力行业的通行做法进行立项和实施。

2.2.1磨辊、磨盘瓦堆焊

投标人负责招标人10台磨煤机的磨辊套、磨盘瓦在线或离线堆焊工程，堆焊后的磨辊、磨盘厚度达到原设计厚度，具体堆焊时间根据招标方设备运行情况确定。

投标人统一按照磨辊套和磨盘瓦剩余厚度为原厚度的45~50%进行报价，包括在线堆焊所需要拆卸人孔门等所有的配合工作，堆焊修复所用的焊接设备、材料、热处理、拆卸安装用工器具等都由投标人负责。

 

磨辊套、磨盘瓦堆焊后使用寿命期在8000运行小时数以上（门槛值），寿命期从堆焊完成到磨辊套、磨盘瓦剩余厚度为原始厚度的50%计算（磨辊套、磨盘瓦剩余厚度超过原始厚度的50%时，进行下一轮堆焊）。

磨辊套、磨盘瓦在线或离线堆焊方式，由招标方根据设备运行情况确定，投标人实施。

2.3.1石子煤和灰渣运装

2.3.1.1石子煤转运：从石子煤观察孔观察石子煤斗料位情况，电源柜操作开关指示在“就地”位置，清运石子煤前先关闭工作阀门，关闭备用阀门，操作密封开启，石子煤斗密封解除下落；使用手叉车将石子煤斗拖出，用专用电动叉车转运至石子煤堆放场地倾空；作业使用手叉车、专用电动叉车由招标方负责提供。

2.3.1.2灰渣运装：运渣车辆停至排渣口下部，开启渣仓底部双轴搅拌器排渣，检查车辆装载完成后停运双轴搅拌器关闭排渣口，车辆将灰渣运至灰场；运渣车辆和司机由招标方负责。

2.4.1除渣系统

华能兰州热电有限责任公司#1、2锅炉干排渣系统设备及其辅助设备机务部分（不含电气、热控设备）的检修维护工作。维护接口以锅炉炉膛冷灰斗机械密封软连接为界（含机械密封软连接），冷灰斗以下的液压关断门至渣仓卸料的所有设备的维护检修工作，包括液压关断门、干渣机、碎渣机、斗提机、渣仓及其所有附属设备等。主要工作为维护范围内设备的维修、定修、抢修、消缺、加油（脂）等以及除列入年度A和B级检修计划以外的一切工作；包括但不限于： #1、2锅炉干排渣系统设备及其辅助设备机务部分的检修维护及由于设备故障导致干渣机内部积灰、积渣清理等工作。

2.5.1吹灰器系统

2.5.1.1投标人＃1、2炉所有吹灰器本体及吹灰器所有电气、热工、机械设备、电焊、气割及其相关管系、阀门设备；除A、B级检修修、技改之外的设备所有维护、保养、消缺、检修、文明标准化整治工作等；

2.5.1.2吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门、安全门及汽源母管，不含辅汽联箱出口一次门；

2.5.1.3 吹灰器维护、检修包含的主要工程范围：（两台炉设备）（包括但不限于此）：

（1）负责吹灰设备生产过程中的巡回检查工作；

（2）负责吹灰设备卫生、定期加补油（脂）工作（包括电机、电动门）；

（3）负责吹灰设备维护消缺工作（包括机务、电气、热工），包括吹灰压力调整、吹灰管路坡度检查调整等；

（4）负责吹灰系统管道、阀门维护、消缺工作（包括机务、电气、热工）；

（5）负责吹灰器吹灰时的现场巡回检查、监护工作、吹灰器伸缩到位情况、吹灰器退到位后阀门关闭严密性检查处理。

（6）负责承包设备范围内的点检定修工作，建立点检定修台帐；

（7）生产区＃1、2炉吹灰器所有电气、热工、机械设备、电焊、气割及其相关管系设备； 除大修、技改之外的设备维护、保养、消缺、安全文明标准化要求的工作等，包括吹灰器伸缩量和垂直度调整、吹灰器套管杂物清理、检查或更换、

（8）吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门及汽源母管、吹灰器疏水系统管道阀门（含手动门及电动门）不含辅汽联箱出口一次门；

2.3计划工期

2.3.1 #1、#2锅炉制粉、除渣系统日常维保及石子煤清运：自合同签订之日起18个月；

2.3.2 #1、#2锅炉吹灰器日常维保:2022年1月1日至2022年12月31日；

2.3.3 #1、#2锅炉磨煤机磨辊套和磨盘瓦堆焊：2021年8月15日至2022年12月31日。

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

(1) 没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，生产经营正常且具备合同履约能力；

(2) 没有处于行政主管部门系统内单位相关文件确认的禁止投标的处罚期间内；

(3) 近三年没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其施工引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者严重违法企业名单；

(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

(6) 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。”

3.2.专用资格条件

3.2.1业绩要求：投标人需提供2017年1月1日至今承担过火电厂C级检修或磨煤机检修维护工作业绩不少于2个（业绩认定原则：投标文件中提供合同扫描件或复印件）。

3.2.2本项目不允许联合体投标。

4. 招标文件的获取

获取时间：从2021年7月14日9:00起至2021年7月19日17:00止。