神东煤炭矿井智能通风与辅助决策系统研发项目公开招标项目招标公告

 神东煤炭矿井智能通风与辅助决策系统研发项目公开招标项目招标公告

1.招标条件
本招标项目名称为：神东煤炭矿井智能通风与辅助决策系统研发项目公开招标，本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围
2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分： 2.1.1 项目概况：
矿井智能通风是智慧矿山建设和智能化开采安全保障的重要内容，符合矿井节能减排、绿色高效发展的必然要求，同时智能通风是灾变应急控风的基础，是防灾减灾的最有效途径。
保德煤矿为大型现代化矿井，煤层为易自燃煤层、煤尘具有爆炸性，自燃灾害与粉尘灾害比较严重，且目前矿井通风系统的通风监测点数量少、准确性低、瓦斯巡检工作量大、火灾信息监测不全、风量自动调控难、人工调控效率低、局部通风机供风量不能根据掘进进尺长度智能调控、“一通三防”设施自动化控制水平不高、通风系统抗灾变能力弱。为了保证矿井通风安全的可靠性和有效性，减少人工管理缺陷和效能不足，提高矿井通风自动化、信息化和智能化的水平，适应新时代智能化矿山建设发展的需求，实现矿井通风的实时监测感知、故障智能诊断、风量智能调控、安全智能管控和灾变智能应急控制，开展矿井智能通风与辅助决策系统的研究是十分必要的。保德煤矿已安装多个全断面式测风装置、抗火灾自动平衡风门、远程定量条件自动风窗的安装与调试，初步实现了矿井局部区域风量远程定量测控及灾变风流应急调控，并建立保德煤矿全场景三维通风模型。
针对保德矿通风现状及国内外矿井通风系统存在的矿井通风参数测定准确性低、网络解算时效性差、控风辅助决策困难、智能控风装备能力不足等技术难题，瞄准国内外矿井通风安全技术应用前沿，通过研究矿井通风参数快速准确测定技术、基于矿井通风监测的实时网络解算技术、矿井通风智能辅助决策技术，开发主通风机智能控制、局部通风机智能控制、自动风门、自动风窗等智能调控与通防一体化技术与装备，形成矿井通风监测与智能调控系统，同时研发智能瓦斯巡检设备、智能火灾监测设备和智能喷雾降尘设备并在保德煤矿开展工程应用，显著提高井工开采煤矿通风系统智能化和自动化技术装备水平。
2.1.2招标范围：
项目主要研究内容如下：
1、通风环境参数监测
1）单点风速测量装备及平均风速反演方法研究
研发双向风速传感器，准确监测单点风向、风速。研究风流脉动特征下巷道风流速度场结构，建立高精度风速传感器监测值与全断面平均风速转化数学计算模型，实现单点传感器全断面风速测量，自动计算风量。
2）超声波风速仪研发
研发超声波风速仪，准确监测巷道中线风速、风向。
3）多参数传感器研发
研发集大气压力、温度和湿度三种参数测量于一体的多参数传感器，主要用于矿井通风网络主要节点温度、湿度、大气压力的连续监测，满足全网络风阻精确反演的高精度矿井绝对压力、相对压力监测装备，实现通风参数精准监测。
4）通风阻力在线监测技术研究
研究大气压力、温度、湿度多参数传感器及其优化布置方法，基于多传感器信息融合的通风参数物联网监测技术，获取监测的通风参数信息，建立矿井通风数据库，进行风网实时解算，实现矿井关键通风路线各段巷道风阻、阻力实时监测及关键路线总阻力、自然风压、三区阻力分布实时计算。
5）通风构筑物差压反演风量技术研究
研究高精度差压传感器及其过风量反演方法，实时监测风门、风窗等通风构筑物的两端压差，计算构筑物风阻，进而反演出构筑物过风量，为实时解算回路阻力进行验证。
2、主要通风机智能控制系统
1）主通风机在线监测信息管理模块
主通风机智能管控系统采集主要通风机风速、风压、温度、频率、噪声、叶片安装角度、电机转速、轴承位振动、电动机电压和电流、蝶阀门开关、风机开停等状态参数，主通风机及配电室配备视频监控，通过数据采集站，建立主通风机数据库，实现主通风机数据分析、图形动画显示和信息管理等功能。
2）主通风机故障诊断模块
开发主通风机故障诊断模块，从机械信号和电气信号两个维度进行故障诊断；重点对机组的电气信号、冲击脉冲信号、振动信号进行实时监测，诊断和分析设备的电气故障、轴承故障、设备基础、设备本体、平衡对中、润滑等问题，系统具备自动分析设备运转状态及预警功能，并直观展示。
3）主通风机的最佳工况调节方法研究
建立以风量、叶片角度、频率为自变量的地面主通风机特性曲线数据库；构建地面主通风机目标工况决策算法，实现矿井通风阻力特性曲线与风机特性曲线数据库进行实时动态匹配，得到效率最高的风机特性目标曲线，利用PLC控制技术实现对风机运行频率进行自动调节，实现主通风机目标工况智能调控。
3、智能局部通风系统
1）局部通风机在线监测与信息管理
对风筒入口、出口风速和掘进工作面迎头风量实时监测，实时评价局部通风机风筒漏风率；对掘进工作面迎头、掘进工作面回风流、全风压混合风流、局部通风机进风口处实时监测甲烷情况，为风流调节提供依据；同时监测轴承温度、风机振动值以及电动机电流、电压、功率、频率等参数；建立局部通风机监测信息数据库和信息管理模块。
2）局部通风机故障诊断
通过局部通风机在线实时监测数据，分析设备的运行状态信息，并进行健康评估和故障诊断，实现过载保护、瞬时断电保护、过压保护、欠压保护、相不平衡保护、模块超温保护等功能。
3）局部通风机远程控制系统
研发局部通风机开停控制装置、变频调节装置及主备风机自动切换装置，实现局部通风机远程启停、变频调节、自动切换、风电闭锁、甲烷电闭锁等功能。
4）局部通风机智能决策调控
授权状态下实现自控排甲烷和手动控制两种局部智能控风模式；自控排甲烷模式根据甲烷浓度自动调节风机转速，调节风机输出风量，实现甲烷智能排放；在手动控制模式下，默认设计甲烷优先，实现安全可靠控制。
4、智能通风设施研发
1）风门自动化系统应用
研究新型高强度轻量化门体材料，研究风门状态感知监测技术，研究正常与灾变环境下风门控制气路远程解锁-复位-反馈闭环控制技术，建立就地感应/手动/远程互斥控制模式，实现自动风门远程调控、远程解锁复位、行人风门联锁、设备状态检测、视频监控等功能，并对风门进行故障抓拍。
2）远程定量调节自动风窗应用
开发以压缩空气为动力、不锈钢材质、百叶式结构、行人门气路闭锁、可复用的远程定量调节风窗，建立风窗开启角度-过风面积-等效风阻数学模型，研发风窗风量与面积微控交互协调控制技术，实现风量远程、快速精准调节。自动风窗及配套传感器件能够在井下高尘高湿环境长期稳定运行，并且在压缩空气、供电或者通信中断条件下，可实现人工就地快速调节风窗通风断面。
3）防火门及隔离门应用
研究新型高强度阻燃轻量化门体材料，研究灾害状态下隔离门控制气路/液压远程控制-复位-反馈闭环控制技术，实现可复用防火隔离门的远程控制、设备状态检测、视频监控等功能。
4）模块化快速密闭工艺研究
研发以轻型阻燃防静电高分子聚合物作为密闭模块，建立使用不同巷道断面尺寸的模块化密闭模型，研究井下密闭快速构筑、快速浇筑施工工艺，达到井下密闭施工快速、安全、高效。
5、三维矿井通风智能分析决策系统研究
智能通风系统主要涉及三维可视化、通风参数智能感知监测、智能通风自主决策分析、智能通风远控联控集控、与其他系统集成融合、通风系统日常信息化管理等方面。
矿井通风三维可视化：
基于真实坐标空间内通风系统三维建模立体可视化技术，实现矿井通风系统多层位全视角立体展示，具体展示内容包括井筒、煤层巷道、通风设施、风向、风量、主要通风机、井下局部通风机等。
2）通风智能感知监测和分析：
通过全自动测风传感器、通风多参数传感器和安全监测监控系统，实时监测通风系统风压、风速、温度、湿度。分析矿井通风系统三区阻力分布、摩擦风阻、局部风阻、通风系统等积孔、通风系统通风阻力特性曲线方程和通风动力运行工况。
3）通风系统智能决策分析：
以手动输入数据和通风参数传感器上传监测数据为基础，构建通风系统智能决策分析模型，进行通风网络实时解算、矿井通风系统故障诊断、矿井通风系统危险性评价、主通风机最佳工况点决策、矿井反风仿真。能够实现应急调控设施优化布置，灾变区域风烟精准调控分析决策，制定灾变风烟应急调控辅助决策方案和避灾与救灾路线决策规划。
4）通风系统智能设备联动控制：
以调节方案辅助决策为基础，实现矿井通风设施远程集中控制；通过变频调速实现不同掘进迎头风量下局部通风机远程控制；通过主通风机变频调节及动叶调角功能实现最佳工况点智能调控；通过一氧化碳烟雾等数据实现主运皮带巷自动风门远程控制及辅运大巷胶轮车火灾应急防控；通过工作面通风监测数据实现采煤工作面需风量调节。
5）与其他系统集成融合：
融合采掘、安全监控、人员定位和车辆定位、灾害预警等各类安全生产相关子系统，向灾害预警等系统实时发送通风系统风量、风速、风压、温湿度等相关数据，从灾害预警等系统实时获取甲烷、一氧化碳、烟雾、粉尘等相关数据，统一通讯协议，打破矿井信息孤岛局面实现全矿井所有子系统互联互通。
6）通风系统日常辅助管理：
根据监测数据和分析结果导出通防相关测风报表、瓦斯检查表等报表和通风系统图、通风网络图、通风立体图等图纸；也可在系统自动生成的通风资料基础上，能够进行人工输入修改。
6、智能喷雾降尘设备研发
1）可配接多参数传感器的粉尘监测装置研发
研发可任意配接触控、红外、压力传感器等传感器的粉尘监测装置，实现煤流行人识别、喷雾供水压力和供电电源监测，并将防尘供水情况及喷雾装置工作状态上传至地面服务器。
2）智能远程喷雾控制系统研发
地面通过客户端直接对每个防尘喷雾设备的开启与关闭进行控制，既可对所有单台喷雾设备直接控制开启关闭，也可以对所有喷雾系统控制开启和关闭。同时与车辆定位和人员定位系统融合，实现人过车过停喷。
7、智能火灾监测设备研发
开发井下自然发火参数及环境智能监测技术与装备，实现火灾的监测报警与防灭火系统的智能联动控制，形成矿井自然发火智能监测系统。
1）内因火灾监测设备研发
针对矿井采空区内因火灾，分别研发光纤测温装置和矿井密闭远程监测系统，开发矿用本安型激光束管监测系统，实现对采空区内部温度、压差和自燃发火标志性气体的在线连续监测，数据上传至管理系统并自动生成报表。
（1）矿用本安型激光束管监测系统
对煤矿工作面、采空区、密闭区等各重点区域的气体进行采集，通过矿用本安型火灾束管监测分站对CO、CO2、O2、CH4、C2H4、C2H2、H2、NO2、N2浓度进行24小时连续实时分析。系统提供指标气体报警设置功能，可以在实现井下火灾标志气体实时监测的基础上，具备数据保存、报警并以报表、曲线、爆炸三角形等形式查询功能；提供气体爆炸危险趋势四方图，能分析判断爆炸危险性的趋势；且应具备爆炸三角图、爆炸趋势四方图Graham’s Ration指数及各类曲线与报告展示功能。
（2）密闭火灾综合参数监测系统研究
研究井下综合参数检测系统，具备实时监测井下监测闭内温度、甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳、闭内外压差等自然发火指标性气体功能；研究监测数据传输方式；配套软件分析系统研究。
（3）光纤测温设备
研究光纤自动获取衰减系数算法，开发本安型光纤分布式测温系统，实现火灾早期预警及发火位置精确定位，为灾变控风的辅助决策提供支撑。
2）矿井火灾智能联动控制系统研究
设置注氮等远程控制设施，与火灾监测系统进行智能联动。对注氮系统升级改造，通过添加联动控制装置，根据系统指令，对注氮系统进行远程开停，动态调整注氮时间和流量，同时在注氮管路设置电动阀门，实现注氮机与电动阀门开停联动，实现注氮智能化管理。
8、瓦斯巡检系统设备研发
研发激光气体监测检测模块，实现甲烷、二氧化碳、温度、湿度、烟雾等参数快速检测，自定义巡检周期，采用智能化多媒体真彩LED显示模块显示瓦斯检查数据，数据自动实时上传。
瓦斯巡检系统具有超限报警、故障报警和报警处置和处置记录功能、班报表、日报表、月报表等多种瓦斯报表自动生成功能、大数据推送周围安全信息等功能。

2.2其他：见第一章

3.投标人资格要求
3.1资质条件和业绩要求：

【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须至少具有有效的行政主管部门颁发的电子与智能化工程专业承包二级资质，并提供资质证书扫描件。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：2017年9月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有煤矿智能化项目或一通三防项目合同业绩2份，单项合同额不低于1500万元，投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件和合同对应的用户证明合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同金额、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，用户证明可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物已履约完成的材料。（若投标人有相关国家级或省部级科技项目课题的可以提供计划任务书代替，并附拨款流水记录）。

【4】信誉要求：投标人未被国家市场监督管理总局国家企业信用信息公示系统网站（www.gsxt.gov.cn）列入经营异常名录或严重违法失信企业名单；未被国家公共信用信息中心“信用中国”网（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人或失信黑名单；未被最高法中国执行信息公开网（zxgk.court.gov.cn）列入失信被执行人清单。

【5】项目负责人的资格要求：项目负责人的资格要求须同时具备：
（1）投标人为本项目配备的项目负责人须至少具有高级技术职称。
（2）项目负责人须至少具有1项煤矿智能化项目或一通三防项目的项目负责人工作经历。投标人须提供能证明项目负责人业绩的证明文件，可以是合同或验收证明或用户证明等有盖章的材料，以上材料需能体现项目名称、项目负责人及单位名称。

【6】其他主要人员要求：/

【7】设备要求：/

【8】其他要求：/

<<<母子公司资质业绩不得互相借用>>>

3.2本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

招标文件开始购买时间2022-10-25 14:00:00，招标文件购买截止时间2022-11-01 16:30:00。

招标文件每套售价每标段（包）人民币第1标段（包）1000.0元，售后不退。