1.招标条件
本招标项目名称为：宁夏煤业千吨级聚烯烃弹性体反应器系统开发服务公开招标，本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1 项目概况：项目依托2023年集团科技创新项目《聚烯烃弹性体（POE）成套工艺技术开发》，其中子课题4：专用聚合反应器设计及千吨级POE工艺包开发，部分研究内容涉及千吨级聚烯烃弹性体反应器系统开发，主要是根据小试阶段获得的数据，建立多尺度耦合的聚合反应器模型，通过精确模拟计算，开发出适用于POE生产的专用聚合反应器（以千吨级POE产品产量计）。
2.1.2 招标范围：
（1）服务内容：
①构建POE聚合反应动力学和热力学模型
设计POE聚合体系的反应动力学实验，根据其反应动力学特性，选择合适的建模方法构建反应动力学模型；POE聚合体系的热力学实验研究，获取POE聚合体系的重要物性参数（如聚合体系密度、黏度、比热容、传热系数、聚合反应热和扩散系数等），选择合适的状态方程构建热力学模型框架，并利用实验测得的物性数据修正热力学模型。
②POE聚合反应器类型、组合方式及换热系统设计
通过多尺度数值模拟的方法研究操作参数（如温度、压力和停留时间等）对聚合过程的影响规律，并分析比较不同类型的反应器（如全混流反应器和活塞流反应器）在POE聚合过程的性能差异，进一步探索反应器组合方式（如多釜串联、多釜并联、全混流反应器和活塞流反应器串并联）对聚合速率及产品性质的影响，在深入分析模拟结果的基础上，基于系统工程理论确定最佳的反应器类型、组合方式及数量。在此基础上，比较不同移热方式（如夹套移热、相变移热和溶液外循环冷却移热）的移热量对POE聚合体系温度控制效果的影响，合理设计不同移热方式的移热量。
③POE聚合反应器结构设计
利用多尺度仿真模拟方法系统全面地考察反应器高径比、反应器内构件（挡板和分布器）、桨叶结构、桨叶层数及尺寸、搅拌器转速等对POE聚合体系流动、传递和反应特性的影响规律，准确评估这些变量与反应器系统能耗、聚合反应速率和产品性质等目标函数之间的定量关系，并基于系统工程理论确定最佳的反应器结构及操作参数范围。
（2）其他要求：
①投标人应在招标人进行POE工艺包设计和中试装置建设过程中，针对POE反应器系统部分的工作内容提供必要的技术服务。
②投标人为招标人提供便利的条件，承诺招标人人员全程参与并提供必要的培训与指导，所有研究满足招标人的要求，研究过程对招标人完全透明。
③投标人不得向项目合作以外的第三方泄露项目研究成果及保密技术信息。
2.1.3 标段（包）划分：本项目划分为一个标段。
2.2 主要研究内容及预期目标：
2.2.1 主要研究内容
（1）构建POE聚合反应动力学和热力学模型
设计POE聚合体系的反应动力学实验，根据其反应动力学特性，选择合适的建模方法构建反应动力学模型；POE聚合体系的热力学实验研究，获取POE聚合体系的重要物性参数（如聚合体系密度、黏度、比热容、传热系数、聚合反应热和扩散系数等），选择合适的状态方程构建热力学模型框架，并利用实验测得的物性数据修正热力学模型。
（2）POE聚合反应器类型、组合方式及换热系统设计
通过多尺度数值模拟的方法研究操作参数（如温度、压力和停留时间等）对聚合过程的影响规律，并分析比较不同类型的反应器（如全混流反应器和活塞流反应器）在POE聚合过程的性能差异，进一步探索反应器组合方式（如多釜串联、多釜并联、全混流反应器和活塞流反应器串并联）对聚合速率及产品性质的影响，在深入分析模拟结果的基础上，基于系统工程理论确定最佳的反应器类型、组合方式及数量。在此基础上，比较不同移热方式（如夹套移热、相变移热和溶液外循环冷却移热）的移热量对POE聚合体系温度控制效果的影响，合理设计不同移热方式的移热量。
（3）POE聚合反应器结构设计
利用多尺度仿真模拟方法系统全面地考察反应器高径比、反应器内构件（挡板和分布器）、桨叶结构、桨叶层数及尺寸、搅拌器转速等对POE聚合体系流动、传递和反应特性的影响规律，准确评估这些变量与反应器系统能耗、聚合反应速率和产品性质等目标函数之间的定量关系，并基于系统工程理论确定最佳的反应器结构及操作参数范围。
2.2.2 预期目标
(1)根据反应动力学、热力学和物性估算模型得到的计算值，与实验结果的偏差率<10%。
（2）反应器形式为单釜或两釜串联，第一反应釜的指标不低于小试实验指标，即生产密度0.860~0.900g/cm3、熔融指数1~30g/10min的POE产品时，乙烯单程转化率>90%，反应器出口固含量>15wt%，聚合物PDI<3.0。反应器操作弹性70~110%，换热富裕量≥50%，温度控制精度±2℃，压力控制精度±0.2MPa。
（3）通过本项目的研究，提交满足POE工艺包编制要求的1000吨/年POE反应器系统设计方案，设计方案至少包含以下信息：
a. 包含进出料位置及流量、安全设施和控制系统的1000吨/年POE反应器系统PID图。
b. 1000吨/年POE反应器设备简图和工程简图。
c. 千吨级的POE反应器系统预测程序。
d. POE聚合体系的反应动力学模型、热力学模型和聚合体系物性估算模型。
e. 实现POE聚合体系多尺度模型耦合的方法及其仿真模拟技术。
f. 复杂工况下POE聚合体系多尺度流动、传递及反应特性的相互作用机制，以及各种工艺和设备参数与POE聚合速率、产品性质和系统能耗之间的定量相互关系。
g. 最佳的聚合反应器类型、组合方式、数量、结构及操作参数取值范围。
2.3 项目总工期：自合同签订日起至2025年3月30日止。
2.2 主要研究内容及预期目标：详见第一章
2.3 项目总工期：自合同签订日起至2025年3月30日止。
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年1月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有已完成的聚合反应器开发或反应器模拟项目的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件，合同扫描件须至少包含双方盖章页、签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：（1）投标人为本项目配备的项目负责人须具有化学化工类副高级（副教授或副研究员或高级工程师）及以上技术职称，或具有化学工程与技术、化学工程与工艺等化学化工类专业博士学位，须提供有效的证明材料。
（2）项目负责人须至少具有1个聚合反应器开发或反应器模拟的项目负责人工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同或任务书，若合同或任务书中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（须含工程名称、项目负责人及单称）。
【6】其他主要人员要求：投标人为本项目配备的研究人员不少于3人，须具有化学化工类专业副高级（副教授或副研究员或高级工程师）及以上技术职称，或具有化学工程与技术、化学工程与工艺等化学化工类专业博士学位，须提供有效的证明材料。
【7】科研设施及装备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目/联合体投标。
4.招标文件开始购买时间2024-01-16 09:00:00，招标文件购买截止时间2024-01-22 16:00:00。
本招标项目名称为：宁夏煤业千吨级聚烯烃弹性体反应器系统开发服务公开招标，本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1 项目概况：项目依托2023年集团科技创新项目《聚烯烃弹性体（POE）成套工艺技术开发》，其中子课题4：专用聚合反应器设计及千吨级POE工艺包开发，部分研究内容涉及千吨级聚烯烃弹性体反应器系统开发，主要是根据小试阶段获得的数据，建立多尺度耦合的聚合反应器模型，通过精确模拟计算，开发出适用于POE生产的专用聚合反应器（以千吨级POE产品产量计）。
2.1.2 招标范围：
（1）服务内容：
①构建POE聚合反应动力学和热力学模型
设计POE聚合体系的反应动力学实验，根据其反应动力学特性，选择合适的建模方法构建反应动力学模型；POE聚合体系的热力学实验研究，获取POE聚合体系的重要物性参数（如聚合体系密度、黏度、比热容、传热系数、聚合反应热和扩散系数等），选择合适的状态方程构建热力学模型框架，并利用实验测得的物性数据修正热力学模型。
②POE聚合反应器类型、组合方式及换热系统设计
通过多尺度数值模拟的方法研究操作参数（如温度、压力和停留时间等）对聚合过程的影响规律，并分析比较不同类型的反应器（如全混流反应器和活塞流反应器）在POE聚合过程的性能差异，进一步探索反应器组合方式（如多釜串联、多釜并联、全混流反应器和活塞流反应器串并联）对聚合速率及产品性质的影响，在深入分析模拟结果的基础上，基于系统工程理论确定最佳的反应器类型、组合方式及数量。在此基础上，比较不同移热方式（如夹套移热、相变移热和溶液外循环冷却移热）的移热量对POE聚合体系温度控制效果的影响，合理设计不同移热方式的移热量。
③POE聚合反应器结构设计
利用多尺度仿真模拟方法系统全面地考察反应器高径比、反应器内构件（挡板和分布器）、桨叶结构、桨叶层数及尺寸、搅拌器转速等对POE聚合体系流动、传递和反应特性的影响规律，准确评估这些变量与反应器系统能耗、聚合反应速率和产品性质等目标函数之间的定量关系，并基于系统工程理论确定最佳的反应器结构及操作参数范围。
（2）其他要求：
①投标人应在招标人进行POE工艺包设计和中试装置建设过程中，针对POE反应器系统部分的工作内容提供必要的技术服务。
②投标人为招标人提供便利的条件，承诺招标人人员全程参与并提供必要的培训与指导，所有研究满足招标人的要求，研究过程对招标人完全透明。
③投标人不得向项目合作以外的第三方泄露项目研究成果及保密技术信息。
2.1.3 标段（包）划分：本项目划分为一个标段。
2.2 主要研究内容及预期目标：
2.2.1 主要研究内容
（1）构建POE聚合反应动力学和热力学模型
设计POE聚合体系的反应动力学实验，根据其反应动力学特性，选择合适的建模方法构建反应动力学模型；POE聚合体系的热力学实验研究，获取POE聚合体系的重要物性参数（如聚合体系密度、黏度、比热容、传热系数、聚合反应热和扩散系数等），选择合适的状态方程构建热力学模型框架，并利用实验测得的物性数据修正热力学模型。
（2）POE聚合反应器类型、组合方式及换热系统设计
通过多尺度数值模拟的方法研究操作参数（如温度、压力和停留时间等）对聚合过程的影响规律，并分析比较不同类型的反应器（如全混流反应器和活塞流反应器）在POE聚合过程的性能差异，进一步探索反应器组合方式（如多釜串联、多釜并联、全混流反应器和活塞流反应器串并联）对聚合速率及产品性质的影响，在深入分析模拟结果的基础上，基于系统工程理论确定最佳的反应器类型、组合方式及数量。在此基础上，比较不同移热方式（如夹套移热、相变移热和溶液外循环冷却移热）的移热量对POE聚合体系温度控制效果的影响，合理设计不同移热方式的移热量。
（3）POE聚合反应器结构设计
利用多尺度仿真模拟方法系统全面地考察反应器高径比、反应器内构件（挡板和分布器）、桨叶结构、桨叶层数及尺寸、搅拌器转速等对POE聚合体系流动、传递和反应特性的影响规律，准确评估这些变量与反应器系统能耗、聚合反应速率和产品性质等目标函数之间的定量关系，并基于系统工程理论确定最佳的反应器结构及操作参数范围。
2.2.2 预期目标
(1)根据反应动力学、热力学和物性估算模型得到的计算值，与实验结果的偏差率<10%。
（2）反应器形式为单釜或两釜串联，第一反应釜的指标不低于小试实验指标，即生产密度0.860~0.900g/cm3、熔融指数1~30g/10min的POE产品时，乙烯单程转化率>90%，反应器出口固含量>15wt%，聚合物PDI<3.0。反应器操作弹性70~110%，换热富裕量≥50%，温度控制精度±2℃，压力控制精度±0.2MPa。
（3）通过本项目的研究，提交满足POE工艺包编制要求的1000吨/年POE反应器系统设计方案，设计方案至少包含以下信息：
a. 包含进出料位置及流量、安全设施和控制系统的1000吨/年POE反应器系统PID图。
b. 1000吨/年POE反应器设备简图和工程简图。
c. 千吨级的POE反应器系统预测程序。
d. POE聚合体系的反应动力学模型、热力学模型和聚合体系物性估算模型。
e. 实现POE聚合体系多尺度模型耦合的方法及其仿真模拟技术。
f. 复杂工况下POE聚合体系多尺度流动、传递及反应特性的相互作用机制，以及各种工艺和设备参数与POE聚合速率、产品性质和系统能耗之间的定量相互关系。
g. 最佳的聚合反应器类型、组合方式、数量、结构及操作参数取值范围。
2.3 项目总工期：自合同签订日起至2025年3月30日止。
2.2 主要研究内容及预期目标：详见第一章
2.3 项目总工期：自合同签订日起至2025年3月30日止。
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年1月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有已完成的聚合反应器开发或反应器模拟项目的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件，合同扫描件须至少包含双方盖章页、签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：（1）投标人为本项目配备的项目负责人须具有化学化工类副高级（副教授或副研究员或高级工程师）及以上技术职称，或具有化学工程与技术、化学工程与工艺等化学化工类专业博士学位，须提供有效的证明材料。
（2）项目负责人须至少具有1个聚合反应器开发或反应器模拟的项目负责人工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同或任务书，若合同或任务书中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（须含工程名称、项目负责人及单称）。
【6】其他主要人员要求：投标人为本项目配备的研究人员不少于3人，须具有化学化工类专业副高级（副教授或副研究员或高级工程师）及以上技术职称，或具有化学工程与技术、化学工程与工艺等化学化工类专业博士学位，须提供有效的证明材料。
【7】科研设施及装备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目/联合体投标。
4.招标文件开始购买时间2024-01-16 09:00:00，招标文件购买截止时间2024-01-22 16:00:00。
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